ПОПЕРЕЧНО-КЛИНОВОЙ ПРОКАТКИ Советский патент 1972 года по МПК B21H8/02 

Описание патента на изобретение SU360137A1

Изобретение относится ,к области куз.неч,ноПрессо.вого машиностроения, в частности к вальцам для профилирования за потовок и Изготовления машиностроительных деталей.

Известны вальцы для :попереч;но-,кл«.новой прокатки, содержащие омонтирован-ные на отанКе сегмент и размеш,бнный .внут|ри него врашающ.ийся «а приводном валу .рабочий валок.

Однако известные .вальцы в елики по габаритам и не обеспечивают получения больших обжатий «з-за образования внутренней рыхлости в заготовке при Обжатии ее одновременно по всей длине.

Цель изобретения - уменьшение габаритов вальцов и расши рение сортамента изготавливаемых изделий.

Это достигается тем, что сегмент установлен 1Н,а приводимом валу рабочего валка с возможностью вращения и связан с приводом.

На фиг. 1 изображена схема предложенных вальцов, вертикальный р.азрез по Б-Б на фиг. 2; на фиг. 2 - вид по- А на фиг. 1. Валыцы состоят из станины / привода («а чертеже е показан), приводното вала 2, рабочего вал,ка 3, на котором репят.ся выпуклые цйлиндрически-е клинья 4, приводного сегмента 5, несущего вогнутые цилиндрические кл.ииья 6 и средств загрузки («а чертеже не показаны).

Исходна-я круглая заготовка (прутковая или штучная) с помош,ью известных средств загрузки подается .на позицию Сближения начальных частей 7 к 8 цилиидрических клиньев 4 и 6 S момент, когда цилиидрические клинья диаметрально П1ротивоположны один другому. В результате вращения рабочего валка 3 и обратного вращения сегмента 5 о-вносительно вала 2 дилиндрические клинья 4 и 6 подходят к заготовке, зах,ватывают ее клиновыми выступами и производят требуемое проф.илирование. В шроцессе прокатки заготовка вращается от.носительно своей прадольной оси. Готовые изделия попадают в приемн.ик 9 и сбрасываются .в тару. За каждый o6oipoT валка И сегмента получают одно изделие. Благодаря вращению выпуклых и вогнутых клиньев в вальцаХ, активный момент, обуславливающий вращение заготовки в процессе прокатки, больше, чем в известйом устройстве. Следовательно, при прокате с большими обжатиями в .предложен.ных вальцах исключена возможность проскальзывания заготовки без ее вращения, что резко расширяет технологические возможности в.алыцо«

Предмет изобретения

Похожие патенты SU360137A1

название год авторы номер документа
КОВОЧНЫЕ ВАЛЬЦЫ 1972
SU329940A1
Вальцы для поперечно-клиновой вальцовки деталей 1972
  • Никольский Лев Николаевич
  • Удовин Николай Тихонович
  • Перевозчиков Борис Сергеевич
  • Рахманов Валерий Иванович
  • Бейман Анатолий Григорьевич
SU441082A1
УСТРОЙСТВО для ДЕФОРМИРОВАНИЯ ЗАГОТОВОК 1973
  • Витель Н. Т. Деордиев, Л. Н. Никольский, Н. Т. Удовин, Н. А. Федоров, Ю. Ф. Суринов И. А. Кульнев
SU387773A1
Вальцы для поперечно-клиновой вальцовки 1972
  • Никольский Л.Н.
  • Удовин Н.Т.
SU448674A1
Клеть для поперечной прокатки 1977
  • Цветков Виктор Иванович
  • Гришин Валерий Яковлевич
  • Павлов Иван Павлович
SU721205A1
Устройство для поперечно-клиновой прокатки прутковой заготовки 1987
  • Удовин Николай Тихонович
  • Рахманов Валерий Иванович
  • Никольский Лев Николаевич
SU1465161A1
СПОСОБ ПРАВКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ И ПРАВИЛЬНЫЙ КАЛИБР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1991
  • Савостьянов В.И.
  • Ашпур Ю.В.
  • Киршин И.В.
  • Федосов Ю.В.
  • Разборов Ю.А.
  • Никулин С.В.
RU2011452C1
Инструмент для поперечно-клиновой прокатки 1979
  • Тагильцев Григорий Семенович
  • Водопьянов Юрий Михайлович
  • Миндрул Олег Борисович
  • Осколков Александр Иванович
SU956113A1
Стан поперечно-клиновой прокатки 1988
  • Олейник Виталий Михайлович
  • Бурилов Владимир Иосифович
  • Иофис Герман Романович
SU1636101A1
Устройство для поперечно-клиновой прокатки 1974
  • Удовин Николай Тихонович
  • Никольский Лев Николаевич
  • Ванин Леонид Петрович
SU535996A1

Иллюстрации к изобретению SU 360 137 A1

Реферат патента 1972 года ПОПЕРЕЧНО-КЛИНОВОЙ ПРОКАТКИ

Формула изобретения SU 360 137 A1

SU 360 137 A1

Даты

1972-01-01Публикация