1
Известен способ изготовления сетки для электродов химических источников тока путем просечки и вытяжки ленточного материала продольными рядами.
Если длина электрода превышает ширину исходного материала, исключается .возмол ность непрерывного изготовления сетки. Исходный материал необходимо предварительно резать на отдельные заготовки. Кроме того, этот способ не позволяет получать правильною пространственную ориентацию и форму ячеек.
Цель изобретения - упрощение технологии и повышение производительности.
Цель достигается тем, что просечку и вытяжку производят во всех .продольных рядах одновременно с 1-3 надрезами каждого ряда и ступенчатым смешением надрезов в смежных .рядах.
На фиг. 1, 2, 3 и 4 показаны последовательные стадии изготовления сетки.
Предложенный способ заключается в следу юшем.
По леей ширине ленты в соответствии с количеством рядов ячеек производят надрез и вытяжку материала. Линии надрезов должны быть параллельны боковым кромкам ленты. В каждом ряду делают ограниченное количество надрезав - 1-3 при последовательном ступенчатом смеш,ении положения надрезов в смежных рядах на расстояние, равное
rt-j -t, где я -- целое число, at - продольный шаг сетки. После выполнения первых надрезов ленту перемещают на расстояние, равное продольному шагу сетки, или величину, краткую ему (в зависимости от количества надрезов, производимых одновременно в ряду), и производят повторный надрез и вытяжку ленточного материала.
Просечно-вытилсная сетка .получается в результате многократного .повторения надрезов и вытяжки материала исходной ленты.
Просечкунвытяж.ку можно производить одновременно с двух сторон ленты симметрично относительной продольной оси, ступенчато смешая положение просечных надрезов от боковых кромок ленты к середине.
Предмет изобретения
Способ изготовления сетки для электродов химических источников тока путем просечки и вытяжки ленточного материала продольными рядами, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии и повыщенпя производительности, нросечку и вытяжку производят во всех продольных рядах одновременно с 1-3 надрезами каждого ряда и ступенчатым смешением надрезов в смежных рядах.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОСЕЧНО-ВЫТЯЖНОЙ СЕТКИ | 1998 |
|
RU2146179C1 |
СЕТЧАТЫЙ ПРОФИЛЬ ДЛЯ КАРКАСА МЕЖКОМНАТНЫХ ПЕРЕГОРОДОК И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2393041C2 |
ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОФИЛЯ СЕТЧАТОГО | 2003 |
|
RU2240195C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЕТКИ ИЛИ СЕТЧАТОГО ПРОФИЛЯ | 2003 |
|
RU2275268C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОФИЛЯ УГЛОВОГО СЕТЧАТОГО | 2003 |
|
RU2240194C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЩЕЛЕВЫХ ОТВЕРСТИЙ ФИЛЬТРУЮЩЕГО И РАСПЫЛЯЮЩЕГО ЭЛЕМЕНТА И ФИЛЬТРУЮЩИЙ И РАСПЫЛЯЮЩИЙ ЭЛЕМЕНТ | 2000 |
|
RU2191086C2 |
ТЕРМОПРОФИЛЬ СЕТЧАТЫЙ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2342504C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛОСКИХ И ПРОСТРАНСТВЕННЫХ СОТОВЫХ СТРУКТУР И КОНСТРУКЦИЙ НА ИХ ОСНОВЕ | 1996 |
|
RU2126875C1 |
Многослойная панель | 1980 |
|
SU968245A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЦЕЛЬНОМЕТАЛЛИЧЕСКОЙ СЕТКИ | 2001 |
|
RU2187402C1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация