СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ТИПА ГИЛЬЗ ЦИЛИНДРОВ ДВИГАТЕЛЕЙ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ Советский патент 1973 года по МПК B21H8/00 

Описание патента на изобретение SU388822A1

1

Изобретение относится ;к области обработки металлов и может использоваться для получения изделий типа гильз цилиндров двигателей внутреннего сгорания.

Известный способ изготовления изделий типа гильз цилиндров двигателей внутреннего сгорания предусматривает получение заготовки, ее предварительную обработку, включающую протягивание отверстия, термообработку, первоначальное хонянгование отверстия, окраску наружной поверхности, шлифовку посадочных поясков и окончательную обработку изделия.

Недостатками известного способа изготосления гильз, в котором заготовками служат толстостенные металлические трубы или литые заготовки, являются большие припуски на обработку и вследствие этого низкий -коэффициент использования металла (,5), а также большая трудоемкость механической обработки.

Предлагаемый способ отличается от известного тем, что в качестве заготовки используют профилированную заготовку, кратную нескольким пильзам, полученную поперечно-виктовой прокаткой, а предварительные операцки пропзводят на полученной кратной заготовке с последующей ее разрезкой на отдельные гильзы перед окончательной обработкой.

Это обеспечивает экономию металла и увеличение производительности.

На чертеже изображена схема получения гильз двигателей внутреннего сгорания.

Заготов1ительъую операцию производят на стане 1 поперечно-виктовой прокатки с образованием на наружной поверхности верхнего и нижнего поясков, бурта и наружных поверхностей, смачиваемых водой и маслом, не подлежащих дальнейшей обработке.

После прокатки полученную заготовку разрезают на отрезки, кратные нескольким гильзам, и предварительные операции производят на этих отрезках в следующей последовательности.

Калибровку отверстия производят на протяжном станке 2, термическую обработку зеркала гильзы - на установкам 3 токаями высокой частоты и 4 токами промышленной частоты.

Наружную окраску заготовки проводят гальваническим путем на установке 5, шлифование поясков - на многокампевом станке б, а черновое хонингование - Hai станке 7.

Подрезку торца, проточку бурта, снятие фасок и отрезку гильзы от общей заготовки проводят на токарном специализированнсм станке 8, а окончательные операции - ка многоЩ|пиндельном автомате 9.

Предмет изобретения

Способ изготовления изделий типа гильз цилиндров двигателей внутреннего сгорания.

иредусмаггривающии получение заготовки, ее предварительную обработку, включающую протягивание отверстия, термообработку, .первоначальное хОНинговаяие отверстия, окраску наружной поверхности, шлифовку посадочных пояаков и окончательную обработку изделия, отличающийся тем, что, с пелью экономии металла и увеличения производительности, в качестве заготовки используют профилированную заготовку, краФную нескольким гильзам, полученную лооеречпо-вянтовой лрокаткой, производят на ней предварительные операции, а перед окончательной обработ1кой разрезают ее на отдельные гильзы.

Похожие патенты SU388822A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЗАГОТОВОК ИЗДЕЛИЙ ТИПА ГИЛЬЗ ДИЗЕЛЬ-МОТОРОВ 1973
  • Ю. А. Верник, А. Глейберг, И. И. Казакевич, В. М. Короткое А. И. Сухарев
SU395152A1
Способ изготовления режущих элементов инструментов 1976
  • Коноплев Вячеслав Николаевич
SU654340A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ШТУЧНЫХ ПОЛЫХ ПРОФИЛИРОВАННЫХ ЗАГОТОВОК 1990
  • Романцев Б.А.
  • Потапов И.Н.
  • Калагин С.Д.
  • Попов В.А.
  • Гончарук А.В.
RU2039622C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНБ1ХОСЕЙ 1972
SU425710A1
Способ производства заготовокиздЕлий ТипА гильз дизЕль-MOTOPOB 1979
  • Верник Юрий Александрович
  • Глейберг Анатолий Зиновьевич
  • Казакевич Игорь Илларионович
  • Лузганов Владимир Гаврилович
  • Шелементьев Владимир Александрович
  • Коротков Валентин Михайлович
  • Речкалов Иван Терентьевич
  • Давыдов Станислав Николаевич
  • Шрайбман Иосиф Адольфович
SU837519A2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕСШОВНЫХ ТОИКОСТЕННБ1ХТРУБ 1972
  • Изобретени В. В. Носаль, Я. Е. Осада, Б. В. Розанов, Л. Г. Степанский,
  • В. С. Стариков, О. В. Донской, Л. И. Спиваковский, Е. В. Братинкова, В. Г. Балакин, А. М. Гинцев, Ф. А. Данилов, С. Ш. Шайкевич,
  • В. А. Алешин, Л. М. Борисов Е. Д. Кузнецов
SU415058A1
Способ восстановления внутренней поверхности гильз цилиндров двигателей внутреннего сгорания 2016
  • Кадыров Михаил Реминович
RU2633864C2
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПЕРЕДЕЛЬНЫХ ТРУБ РАЗМЕРОМ 290×12 мм ИЗ СПЛОШНЫХ СЛИТКОВ-ЗАГОТОВОК ЭЛЕКТРОШЛАКОВОГО ПЕРЕПЛАВА НИЗКОПЛАСТИЧНОЙ СТАЛИ МАРКИ 04×14T5P2"Ф-Ш" 2011
  • Дуб Алексей Владимирович
  • Дурынин Виктор Алексеевич
  • Скоробогатых Владимир Николаевич
  • Муханов Евгений Львович
  • Гордюк Любовь Юрьевна
  • Федоров Александр Анатольевич
  • Сафьянов Анатолий Васильевич
RU2470725C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ШЕСТИГРАННЫХ ТРУБ-ЗАГОТОВОК РАЗМЕРОМ 257+2,0/-3,0×6,0+2,0/-1,0×4300+80/-30 мм ДЛЯ ХРАНЕНИЯ И ТРАНСПОРТИРОВКИ ОТРАБОТАННОГО ЯДЕРНОГО ТОПЛИВА 2011
  • Дуб Алексей Владимирович
  • Дурынин Виктор Алексеевич
  • Скоробогатых Владимир Николаевич
  • Муханов Евгений Львович
  • Гордюк Любовь Юрьевна
  • Федоров Александр Анатольевич
  • Сафьянов Анатолий Васильевич
RU2470724C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПЕРЕДЕЛЬНЫХ ТРУБ РАЗМЕРОМ 284×11 мм ИЗ СПЛОШНЫХ СЛИТКОВ-ЗАГОТОВОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШЕСТИГРАННЫХ ТРУБ-ЗАГОТОВОК РАЗМЕРОМ "ПОД КЛЮЧ" 252,6×5,0+1,5/-1,0×4300+80/-30 мм ДЛЯ УПЛОТНЕННОГО ХРАНЕНИЯ И ТРАНСПОРТИРОВКИ ОТРАБОТАННОГО ЯДЕРНОГО ТОПЛИВА 2013
  • Никитин Кирилл Николаевич
  • Федоров Александр Анатольевич
  • Сафьянов Анатолий Васильевич
  • Тазетдинов Валентин Иреклеевич
  • Осадчий Владимир Яковлевич
  • Шмаков Евгений Юрьевич
  • Матюшин Александр Юрьевич
  • Климов Николай Петрович
  • Бубнов Константин Эдуардович
RU2547363C1

Иллюстрации к изобретению SU 388 822 A1

Реферат патента 1973 года СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ТИПА ГИЛЬЗ ЦИЛИНДРОВ ДВИГАТЕЛЕЙ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ

Формула изобретения SU 388 822 A1

SU 388 822 A1

Авторы

М. Л. Кабалкин, Ю. А. Верник, И. И. Казакевич, А. Глейберг, А. И. Сухарев, В. М. Коротков И. Г. Арутюнов

Даты

1973-01-01Публикация