1
Изобретение относится ;к области обработки металлов и может использоваться для получения изделий типа гильз цилиндров двигателей внутреннего сгорания.
Известный способ изготовления изделий типа гильз цилиндров двигателей внутреннего сгорания предусматривает получение заготовки, ее предварительную обработку, включающую протягивание отверстия, термообработку, первоначальное хонянгование отверстия, окраску наружной поверхности, шлифовку посадочных поясков и окончательную обработку изделия.
Недостатками известного способа изготосления гильз, в котором заготовками служат толстостенные металлические трубы или литые заготовки, являются большие припуски на обработку и вследствие этого низкий -коэффициент использования металла (,5), а также большая трудоемкость механической обработки.
Предлагаемый способ отличается от известного тем, что в качестве заготовки используют профилированную заготовку, кратную нескольким пильзам, полученную поперечно-виктовой прокаткой, а предварительные операцки пропзводят на полученной кратной заготовке с последующей ее разрезкой на отдельные гильзы перед окончательной обработкой.
Это обеспечивает экономию металла и увеличение производительности.
На чертеже изображена схема получения гильз двигателей внутреннего сгорания.
Заготов1ительъую операцию производят на стане 1 поперечно-виктовой прокатки с образованием на наружной поверхности верхнего и нижнего поясков, бурта и наружных поверхностей, смачиваемых водой и маслом, не подлежащих дальнейшей обработке.
После прокатки полученную заготовку разрезают на отрезки, кратные нескольким гильзам, и предварительные операции производят на этих отрезках в следующей последовательности.
Калибровку отверстия производят на протяжном станке 2, термическую обработку зеркала гильзы - на установкам 3 токаями высокой частоты и 4 токами промышленной частоты.
Наружную окраску заготовки проводят гальваническим путем на установке 5, шлифование поясков - на многокампевом станке б, а черновое хонингование - Hai станке 7.
Подрезку торца, проточку бурта, снятие фасок и отрезку гильзы от общей заготовки проводят на токарном специализированнсм станке 8, а окончательные операции - ка многоЩ|пиндельном автомате 9.
Предмет изобретения
Способ изготовления изделий типа гильз цилиндров двигателей внутреннего сгорания.
иредусмаггривающии получение заготовки, ее предварительную обработку, включающую протягивание отверстия, термообработку, .первоначальное хОНинговаяие отверстия, окраску наружной поверхности, шлифовку посадочных пояаков и окончательную обработку изделия, отличающийся тем, что, с пелью экономии металла и увеличения производительности, в качестве заготовки используют профилированную заготовку, краФную нескольким гильзам, полученную лооеречпо-вянтовой лрокаткой, производят на ней предварительные операции, а перед окончательной обработ1кой разрезают ее на отдельные гильзы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЗАГОТОВОК ИЗДЕЛИЙ ТИПА ГИЛЬЗ ДИЗЕЛЬ-МОТОРОВ | 1973 |
|
SU395152A1 |
Способ изготовления режущих элементов инструментов | 1976 |
|
SU654340A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ШТУЧНЫХ ПОЛЫХ ПРОФИЛИРОВАННЫХ ЗАГОТОВОК | 1990 |
|
RU2039622C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНБ1ХОСЕЙ | 1972 |
|
SU425710A1 |
Способ производства заготовокиздЕлий ТипА гильз дизЕль-MOTOPOB | 1979 |
|
SU837519A2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕСШОВНЫХ ТОИКОСТЕННБ1ХТРУБ | 1972 |
|
SU415058A1 |
Способ восстановления внутренней поверхности гильз цилиндров двигателей внутреннего сгорания | 2016 |
|
RU2633864C2 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПЕРЕДЕЛЬНЫХ ТРУБ РАЗМЕРОМ 290×12 мм ИЗ СПЛОШНЫХ СЛИТКОВ-ЗАГОТОВОК ЭЛЕКТРОШЛАКОВОГО ПЕРЕПЛАВА НИЗКОПЛАСТИЧНОЙ СТАЛИ МАРКИ 04×14T5P2"Ф-Ш" | 2011 |
|
RU2470725C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ШЕСТИГРАННЫХ ТРУБ-ЗАГОТОВОК РАЗМЕРОМ 257+2,0/-3,0×6,0+2,0/-1,0×4300+80/-30 мм ДЛЯ ХРАНЕНИЯ И ТРАНСПОРТИРОВКИ ОТРАБОТАННОГО ЯДЕРНОГО ТОПЛИВА | 2011 |
|
RU2470724C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПЕРЕДЕЛЬНЫХ ТРУБ РАЗМЕРОМ 284×11 мм ИЗ СПЛОШНЫХ СЛИТКОВ-ЗАГОТОВОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШЕСТИГРАННЫХ ТРУБ-ЗАГОТОВОК РАЗМЕРОМ "ПОД КЛЮЧ" 252,6×5,0+1,5/-1,0×4300+80/-30 мм ДЛЯ УПЛОТНЕННОГО ХРАНЕНИЯ И ТРАНСПОРТИРОВКИ ОТРАБОТАННОГО ЯДЕРНОГО ТОПЛИВА | 2013 |
|
RU2547363C1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация