1
Из|вестпы устройства для регулируемой подачи 1мас€ы полимерного материала от вальцев в зазор между валками другой валковой маш1-шы, например каландра, при производстве пленочных рулоиных материалов, содержащие свободно вращающиеся иа осях дисковые ножи, установленные рядом с рабочим валком вальцев и смещаемые один относительно другого механизмом сближения и р азведениЯ дисковых ножей для срезания ленты регулируемой ширины. В таких устройствах сближение и раз.ведение дисковых ножей осуществляется с ламощью ходо1вого винта, электропривода и редуктора, что при .нерегулируемой секундной подаче массы от вальцев не обеспечивает точной непрерывной равномерной подачи массы, например, от Мальцев к каландру, причем электропривод сближения дисковых ножей включается по мере иадобности.
Для сохранения постоянной температуры массы при ее каландровании необходимо, чтобы количество массы в зазоре между формующими валками каландра было минимальным и в то же время достаточным для получения пленки по всей рабочей ширине каландра.
Описанное выше устройство не может обеспечить постоянное количество массы в зазоре между формующими валками каландра вследствие того, что это количест1во не влияет на величину массы, снимаемой с вальцев, а также вследст1ВИ|е инерционности системы.
Предлагаемое устройство обеспечивает точное непрерывное регулирование равномерной подачи массы от вальцев.
Это достигается тем, что механизм сближения и разведения НОжей выполнен в виде по)воротных во втулках онор1иых стоек профильиых рыч.а1ГО;в, несущих дисковые ножи односторонней заточки, расположенные плоскимИ) сторонами один к другому, и жестко связан.ных посредством регулировочны х рычагов с силовыми цилиндрами, упра вляе1мыми от датчика веса поданной массы, выполненного в виде шарнирно установленного на опоре фартука, несущего контргруз, связанный с регулятором давления в гидросистеме подачи рабочей среды под поршни силовых дили|ндров дисковых ножей.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид сбоку с частичным разрезом; на фиг. 2-вид но стрелке Л на фиг. 1; «а
фиг. 3-схема разведения ножей.
Устройство содержит дисковые ножи / односторонней заточки, расположенные плоскими сторонами один к друго;му, свободно вращающиеся и иеремещающиеся па осях
профильных рычагов 2, поворотных во вту,|
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО для ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАГОТОВОК полых | 1970 |
|
SU259360A1 |
Вальцы для переработки полимерных материалов | 1987 |
|
SU1479281A1 |
Устройство для отбора листового материала с вальцев | 1990 |
|
SU1789343A1 |
Устройство для навивки протектора ленточкой | 1976 |
|
SU610675A1 |
Жатка | 1989 |
|
SU1780628A1 |
МАШИНА ДЛЯ ВЫРАВНИВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ ОБУВИ ПО ТОЛЩИНЕ | 1992 |
|
RU2063155C1 |
УСТРОЙСТВО к ВАЛКОВЫМ МАШИНАМ ДЛЯ ПРОДОЛЬНОЙ РЕЗКИ ПОЛОСОВОЙ РЕЗИНЫ | 1973 |
|
SU384678A1 |
Устройство для изготовления паронита | 1960 |
|
SU138014A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕСТОВЫХ ЗАГОТОВОК С НАЧИНКОЙ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЕДИНИЦ ПОЛУФАБРИКАТОВ ПРЯНИКОВ | 2007 |
|
RU2328122C1 |
Устройство для отделения мясной ткани от кости | 1978 |
|
SU740211A1 |
Даты
1973-01-01—Публикация