ЛИТЬЕВАЯ МАШИНА Советский патент 1973 года по МПК B22D17/00 

1

Изобретение относится к литейному производству, в Частности к машинам для литья под давлением.

Известна машина для литья, содержащая корпус и раму, подвешенную к «ему на упругих элементах, на .котогрую установлены форма с механизмом ее запирания и вибратор.

Недостатками иввестной маши«ы являются невозможность получения отливок без газовой пористости, а также необходимость кантовки арматуры перед установкой в форму.

Цель изобретения - улучшение качества отливок. Это достигается тем, что рама выполнена поворотной и снабжена узлом прессования, размещенным соосно с формой, причем форма оборудована напраБляющимн для ориентации арматуры.

На фиг. 1 показана предлагаемая литьевая машина; на фиг. 2 - то же, вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - то же, «ид Б на фиг. 2.

Литьевая машина содержит корпус 1, на котором шарнирно через упругие элементы 2, например резиновые амортизаторы, и цапфы 3 установлена поворотная paiMa. Поворотная рама состоит из верхней и нижней траверс 4 И 5, соединенных неподвижно между собой направляющими колоннами 6. В нижней траверсе находится выталкиватель 7.

На поворотной раме размешены литейная форма, механизм запирания, узел прессования и вибратор. Механизм запирания включает подвижную траверсу 8 и силовые цилиндры 9. Подвижная полуформа 10 установлена на траверсе 8, а неподвижная полуформа // - на траверсе 4. В траверсу 8 входят по скользящей посадке колонны 6. Для ориентации арматуры (ротора) в неподвижной полуформе // закреплены направляющие колонки 12, свободные концы

которых пропущены через подвижную нолуформу 10. Узел прессования состоит нз корпуса 13, закрепленного на траверсе 4, камеры прессования 14, сменного плунжера 15 и силового цилиндра 16. Вибратор содержит

электродвигатель 17 и укрепленный на его валу дебаланс 18.

Машина работает следующим образом. Поворотная рама поднимается для загрузки (угол а :130-140°). Поворот осуществляется, например, электротельфером 19, установленным неподвижно на монорельсе 20. Нагретую до 400-500°С арматуру 21 опускают на направляющие колонки 12 так, что хв остовик Оправки 22 направлен в сторону

подвижной полуформы 10. Далее посредством силовых цилиндров 9 смыкают полуформы 10 и 11. После занирания формы электротельферу 19 подается команда, например, посредством конечного выключателя на опуекание поворотной рамы в нижнее положение (угол а 0°). При прохождении поворотиой рамы через заданный угол () коиечный выключатель подает команду дозатору на выдачу определенной порции расплава в камеру прессования 14 через заливочное отверстие 23. Скорость заливки и опускания поворотной рамы согласованы так, что выход поворотнОй рамы в вертикальное положение (угол ) опережает конец заливки. Затем Включаются вибратор и цилиндр прессования, производящий подлрессовку отлявки. После кристаллизации расплава вибратор выключается, а поворотная рама поднимается в положение выгрузки (угол ).

В процессе подъема -происходит раскрытие формы и последовательное выталкивание отливки из полуформы 11 плунлсером 15, а из

полуформы 10 выталкивателем 7. Отливку снимают с направляющих «олонОК 12 и транспортируют яа позицию последующей обработки. Цикл литья завершен, и мащина готова для повторения цикла.

Предмет изобрете-ния

Литьевая мащина, содержаща я корпус и установленную на нем на упругих элементах ра-му, на которой закреплены форма с механизмом ее запирания и вибратор, отличающаяся тем, что, с целью улучщения .качества отливок, рама установлена поворотно и снабжена узлом прессования, смонтированным соосно с формой, причем форма снабжена направляющими для установки арматуры, закрепленными в неподвижной ее части.

Фиг.1