ПРЕСС-АВТОМАТ ДЛЯ КАЛИБРОВАНИЯ МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ СЛОЖНОЙ ФОРМЫ Советский патент 1973 года по МПК B22F3/04 B30B11/02 

1 , . .

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к прессам-автоматам для калибрования металлокерамических изделий сложной формы.

Известен пресс-автомат для калибрования металлокерамических изделий сложной формы, состоящий из матрицы, верхних наружного и внутреннего и нижнего пуансонов с плитами, центрального стерл ня, ползуна.

Для калибровки изделий с наружным буртом, расположенным на значительном расстоянии от торцов изделия, предлагается прессавтомат, в котором наружный верхний пуансон соединен с ползуном пресса тягами с упорами, ограничивающими верхнее и нижнее положеиия верхнего наружного пуансона относительно ползуна пресса, а внутренний верхний пуансон кренится к плите, опирающейся на плиту наружного верхнего пуансона и перемещающейся вверх до неподвижного упора, соединенного со станиной пресса.

На чертеже показана схема описываемого нресса-автомата.

Плита / пресс-формы несет матрицу 2, плита 3 - нижний пуансон 4, плиты 5 и 6 - верхние пуансоны 7 и 8.

Плита / поджимается снизу пружиной 9 к неподвижной опоре, а движение вниз до регулируемого упора 10 осуществляется под действием основного усилия калибрования,

что нозволяет выдер кивать размер бурта изделия // ири калибровании. Плита 3 крепится к выталкивателю 12 пресса и с выталкивателем движется вверх для выталкивания изделия из матрицы. Ход выталкивателя вниз ограничен регулируемыми упорами 13, определяющими размер нижией части изделия по высоте. Плита 5 опирается на пружины 14, подтягивается в верхнее положение ползуном 15 пресса через колонки 16 и гайки 17 и опускается при калибровании также ползуном 15 через колонки 16 и регулируемые гайки 18. Свободный ход ползуна 15 с гайками 18 относительно плиты 5 позволяет получать верхний контур изделия //. Центральный стержень 19 крепится к воздушиому цилиндру 20 выталкивателя 12 и формирует центральное отверстие нри его калибровании. В нижнем положении центральный стерлсень опирается на регулируемый упор 21.

Пресс-автомат работает следующим образом.

Заготовка изделия 11 одним из известных способов переносится подающим механизмом пресса к матрице в зоиу калибрования и центрируется по центральному стержню 19. Ходом вниз ползун 15 через колонки 16 и гайки 18, выбирая свободный ход до плиты 5 и сжимая 14, опускает плиту 5 с пуансоном 7 на изделие, заталкивая его в матрицу 2

и надевая на центральный стержень 19. Продолжая ход вниз, ползун 15 опускается до плиты 6 с пуансоном 8 и уже одновременно двумя пуансонами заталкивает изделие в матрицу, опускает ее, сжимая пружину 9 до регулируемого упора 10, и в нижнем положении калибрует бурт изделия и верхнюю его часть. Изделие нижней частью опускается до нижнего пуансона 4 на плите 3, опущенной с выталкивателем 12 на упор 13, и когда ползун опускается в нижнее положение, пуансон 4 формирует изделие по высоте. Центральный стержень 19 упирается в упор 21.

Затем ползун идет вверх, отрываясь от плит 5 и 6. Ввиду того, что пружины 14 выдерживают только вес плит 5 и 5 с пуансонами 7 и 8, а изделие расширяется и сжимает пуансоны 7 и 8, плиты не могут подниматься при помощи пружин 14 и остаются лежать на изделии. Через несколько миллиметров хода ползуна вверх начинает идти вверх .выталкиватель, выталкивая изделие пуансоном 4 из матрицы 2 вместе с пуансонами 7 и 5 и центральным стержнем 19, зажатым изделием. Вытолкнув изделие на уровень матрицы, выталкиватель останавливается, центральный стержень воздушным цилиндром выталкивателя вытаскивается из изделия, и изделие остается в верхнем пуансоне 7. Продолжая

ход вверх, ползун подводит плиту 6 к неподвижным упорам, пуансон 8 останавливается, а пуансон 7 с плитой 5 продолжает идти вверх, выталкивая изделие пуансоном 8 из пуансона 7. В верхнем положении ползуна пуансон 7 выходит на уровень пуансона 8, вытолкнутое откалиброванное изделие поступает в тару, а на матрицу устанавливается новое изделие. Затем цикл повторяется.

Предмет изобретения

Пресс-автомат для калибрования металлокерамических изделий сложной формы, состоящий из матрицы, верхних наружного и внутреннего и нижнего пуансонов с плитами, центрального стержня, ползуна, отличающийся тем, что, с целью калибровки изделий с наружным буртом, расположенным на значительном расстоянии от торцов изделий, наружный верхний пуансон соединен с ползуном пресса тягами с упорами, ограничивающими верхнее и нижнее положения верхнего наружного пуансона относительно ползуна

пресса, а внутренний верхний пуансон крепится к плите, опирающейся на плиту наружного верхнего пуансона и перемещающейся вверх до неподвижного упора, соединенного со станиной пресса.

2f /J