^А1ШТШчГХШ!^ГЯДЛ Советский патент 1973 года по МПК C21D1/10 

1

Изобретение относится к области ТёрМб-обработки металлов и иред1 азначено для иидукционного нагрева и закалки изделий типа гладких валиков, втулок, пальцев,

Известен автомат для термической обработкп цилиндрических изделий, содержащий Индуктор со спрейером и механизм подачи; включающий два неподвижных валка и один самоподвижный поджимной.

Недостатками известного автомата являКзтся необходимость смены валкового механизма при изменении типоразмера изделия и наличие снециального механизма для его продольного перемещения.

В предлагаемом автомате валки механизма подачи выполнены с конической заходной частью, а рабочие поверхности валков устаиовлены так, что их оси расположеиы на поверхности однополостного гиперболоида, ось врап1е 1ия которого совпадает с осью вращения и перемещения обрабатываемого изделия. Это позволяет обеспечпть возможность термообработки щирокого диапазона типоразмеров изделий, улучшить качество термообработки, упростить конструкцию и повысить производительность автомата.

На чертеже показан описываемый автомат.

Автомат состоит из механизма загрузки 1, представляющего собой, например, чашу с ворошителем, направляющего лотка 2, выiiOjnieHiioro в виде трубки, соединяющей Мб ханизм загруЗКи с индуктором-спрейером 3, валкового механизма; включающего два валка 4, установленные неподвижно, и СамоПодвижпый, например, иодпружипенный валок 5, а также привода 6 валков.

Автомат работает следующим образом.

Изделия из механизма загрузкп / подаются в направляющий лоток 2 (в таком количестве, чтобы 01 был полностью ими заполнен), но которому непрерывным потоком поступают в ипдуктор-спрейер 3, где производится их нагрев с последующим охлаждением.

Из индуктора-спрейера изделия подаются в заходную часть валкового механизма, где подвижный подпружиненный валок 5 прижимает их к неподвижным валкам 4, сообщая всем изделиям вращательное н поступательное движения. Далее изделия из валкового механизма нан1равляются в тару 7 и отправляются на следующую операцию.

. Н р е д М е т изобретения

Автомат для термической обработки цилиндрических изделий, содержащий индуктор со спрейером и механизм подачи, включающий два неподвижных валка и одип самоподвижный поджимной, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности термооёработкй широкого диапазона типоразмеров изделий, улучшения качества термообработки, упрощения конструкции и повышения производительности, валки механизма подачи выполнены с конической заходной частью, а рабочие поверхности валков установлены так, что их оси расположены на поверхности однополостиого гиперболоида, ось вращения которого совпадает с осью вращения и перемещения обрабатываемого изделия.