ГРАФИТОВАЯ ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ГОРЯЧЕГО ПРЕССОВАНИЯ Советский патент 1973 года по МПК B22F3/03 B30B15/02 

Описание патента на изобретение SU391909A1

1

Изобретение касается порошковой металлургии.

Известна графитовая пресс-форма для горячего прессования полых изделий, состоящая из матрицы, верхнего и нижнего пуансонов и стержня.

При горячем прессовании изделий из сплавов, имеющих коэффициент термического расширения значительно больший, чем у графита, процесс охлаждения спрессованного изделия сопровождается уменьшением его диаметра на величину, значительно большую, чем уменьшение диаметра центрального графитового стержня. Вследствие недостаточной деформируемости графитового стержня в охлаждающемся изделии возникают значительные растягивающие усилия, которые приводят к ноявлению радиальных трещин.

Поэтому сплошной стержень для горячего прессования изделий (втулки, кольца и другие пустотелые изделия) из сплавов с коэффициентом термического расширения a lG-f-12-lO- 1/°С «епригоден.

С целью уменьшения растягивающих напряжений в спрессованном изделии при его охлаждении и обеспечении возможности получения качественных изделий предложена пресс-форма, которая отличается от известной тем, что стержень выполнен полым с отношением внутреннего диаметра к наружному

равным 0,6-0,9.

На чертеже изображена преес-форма для горячего прессования полых изделий.

Пресс-форма состоит из матрицы 1, формирующей наружную поверхность изделия по

образующей, верхнего 2 и нижнего 3 пуансонов, формирующих торцы изделия, и центрального стержня 4, оформляющего внутреннюю новерхность изделия.

15

Предмет изобретения

Графитовая пресс-форма для горячего прессования полых изделий, состоящая из матрицы, верхнего и нижнего пуансонов и стержня,

отличающаяся тем, что, с целью уменьшения растягивающих напряжений в спрессованном изделии нри его охлаждении и обеспечения возможности получения качественных изделий, стержень выполнен полым с отнощением

внутреннего диаметра к наружному равным 0,6-0,9.

Похожие патенты SU391909A1

название год авторы номер документа
ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ ПЕРЕМЕННОГО ПРОФИЛЯ ИЗ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ 1972
SU420480A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2004
  • Савкин Г.Г.
  • Малинов В.И.
  • Рачковский А.И.
  • Вичканский И.Е.
  • Сморчков Г.Ю.
RU2264886C1
Пуансон пресс-формы для горячего прессования 1989
  • Кислый Павел Степанович
  • Игнатенко Валерий Иванович
  • Крыль Ярослав Антонович
  • Белоконь Олег Николаевич
SU1622083A1
Пресс-форма для прессования изделий из порошка 1982
  • Калия Михаил Абрамович
  • Аронин Изяслав Яковлевич
SU1080929A1
Устройство для формирования функциональных покрытий из порошкового материала на торцевой поверхности металлической детали двухсторонним прессованием 2020
  • Соколов Александр Григорьевич
  • Пломодьяло Роман Леонидович
  • Маторин Анастас Альбертович
RU2761060C1
Пресс-форма для горячего прессования порошков 1988
  • Игнатенко Валерий Иванович
  • Шамрай Александр Анатольевич
  • Наливка Григорий Данилович
  • Голуб Игорь Николаевич
  • Белоконь Олег Николаевич
  • Змиевский Игорь Николаевич
SU1567324A1
Пресс-форма для металлических порошков 1982
  • Большаков Станислав Федорович
SU1031764A1
Пресс-форма для прессования порошков 1989
  • Ковальчук Олег Васильевич
  • Окунев Михаил Шикавич
  • Ковальчук Владимир Васильевич
  • Заметайло Владимир Васильевич
  • Гавриш Анатолий Афанасьевич
  • Шмаркатюк Василий Ефимович
SU1687371A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НЕТКАНОГО МАТЕРИАЛА «МР» ИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПРОВОЛОКИ 1966
SU183174A1
Устройство для прессования порошка 1978
  • Шибряев Борис Филиппович
  • Косов Борис Яковлевич
  • Маневич Леопольд Иоэльевич
  • Кривошей Анатолий Вениаминович
SU728995A1

Иллюстрации к изобретению SU 391 909 A1

Реферат патента 1973 года ГРАФИТОВАЯ ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ГОРЯЧЕГО ПРЕССОВАНИЯ

Формула изобретения SU 391 909 A1

SU 391 909 A1

Авторы

Ю. И. Вайнер, Г. В. Галеева, Г. П. Зацаринный, В. Н. Клименко, Д. Н. Соколов, В. Н. Рогожин И. А. Фомин

Даты

1973-01-01Публикация