АВТОМАТ ДЛЯ НАКАТКИ ПРОФИЛЕЙ Советский патент 1973 года по МПК B21H3/06 B21H9/00 

Описание патента на изобретение SU393012A1

Изобретение относится к области изготовления накатной резьбы и других подобных профилен.

Известен авгомаг зля накатки профилей, содержащий станину с приводными накатными плашками н загрузочное устройство.

Недостатком этого автомата является то, что загрузочное усгоойство смонтировано неподвижно на его станине, что затрудняет обслуживание рабочей зоны.

С целью устранения этого не.т.остатка загрузочное устройство предлагаемого автомата смонтировано в поворотном относительно станины корнусе, а предусмотренный в автомате нриводион вал криЕюшипного ме.ханизма иакатиых плашек соединен с приводным палом загрузочного устройства посредством установленно1о на приводном валу кривошнгпюго механизма ролика, взанмодействующего с вилкой, закрепленной ;ia приводном валу загрузочного устройства.

Кроме того, загрузочное устройство снабжено но1юрогным ннтате ем. установленным на валу в корпусе с возможностью реверснвного движения, с двумя диаметрально расноложс)ными приемными окпами.

Механизм реверсирования поворота питателя снабжен установленной в предусмотренных в корпусе направляющих зубчатой рейкой, взаимодействующей с паразитным двухвенцовы.м блоком шестерен, двумя шестернями, свободно сидящими на валу поворотного питателя, и расположеяпой между этими шестернями соосно с ними зубчатой муфтой, сценляющейся с одной из шестерен.

На чертеже изображен предлагае.мый автомат.

Автомат содержит С-образную сташп у /, для жесткости стянутую колоннами 2, и откидпой корпус 3 механизмов загрузки, выгрузки, подводящих и отводящих лотков, в станине смонтированы клпноременный прнвод, зубчатая передача, часть кривошинного вала, несущая регулнруемый кривошип 4, накатные

плашки 5 с синхрок.шфующимн шестернями 6 н регулнруемый упор 7.

В откидном корнусе смонтированы приемный лоток 8, поворотный питатель 9, П1иберный питатель 10, механизм // выгрузки, отводящий лоток 12, часть кривошипного вала, песущая кулаки поворопюго и шиберного питателей и кулак механизма выгрузки. Откидной корпус соединяется шариирно со станиной, осью вращения является стяжная колонна. Обе части кривошинного вала соединяются посредством ролика 13 кривошрша 4, взаимодействующего с поводковой вилкой 14 второй части вала, смонтированной в откидном корпусе. Такое соединение позволяет

беспрепятственно регулировать радиус кривошипа и откидывать корпус при горизонтальном положении кривошипа. Винт 15 надеж 1о крепит корпус к станине. Риски на торце кривошипного вала и корпусе позволяет контролировать положение кривошйна (горизонтальное), при котором осуществляется откидывание корпуса.

Работает автомат следующим образом.

Одинаково ориентированные в лотке 8 заготовки западают в окно а или б новоротного нитателл 9, который переносит и.х по дуге с углом 90 до совмещения с окном шиберного питателя 10. Последний нодает заготовки между плашками 5 в момент прохождения ползунами крайнего положения. Шибер остается между ползунами с плашками и обеспечивает фиксацию заготовки между опорной пятой 16 шибера и упором 7 в одном ианравлении, а в перпендикулярном - боковыми стенками окна шибера. После окончания рабочего хода ползуна (в момент прохождения ползунами крайнего положения) шибер возвращается с заготовкой, к исходному положению. Под окном шибера открывается люк механизма и выгрузки, и заготовка проваливается в отводящий лоток 12. Ползуны совершают холостой ход. Поворотный питатель переносит очередную заготовку к шиберному питателю, причем до момента совмещения окон поворотного и шиберного питателей люк механизма выгрузки закрывается. В момент прохождения ползунами крайнего положения очередная заготовка подается в зону накатки, и цикл повторяется. Заготовки из приемного лотка подаются в окно а или б поворотного питателя, что позволяет осуществлять перенос заготовки в шиберный питатель без кантовки или одновременно с кантовкой ее на 180°. При переналадке лотка на подачу заготовок в окно а или б одновременно производится и реверсирование движения поворотного питателя

благодаря паразитному блоку // шестерен, свободно сидящим шестерням 18 и 19, зубчатой муфте включения, сидящей на валу поворотного питателя на шлицах и управляемой рукояткой 20, и рейке 21, находящейся в зацеплении с шестерней 18 и одной из шестерен блока 17.

Предмет изобретения

Автомат для накатки нрофилей, содержащий станину с приводными накатными плашками и загрузочное устройство, отличающийся

тем, что, с целью удобства обслуживания рабочей зоны автомата, загрузочное устройство смонтировано в поворотном относительно станины корпусе, а предусмотренный в авто.мате приводной вал кризошипного механизма накатных плашек соединен с приводны.м валом загрузочного устройства посредством установленного на нриводном валу кривошипного механизма ролика, взаи.модействующего с вилкой, закрепленной на приводном валу загрузочиого устройства.

2. Автомат по п. , отличающийся тем, что загрузочное устройство снабжено поворотным питателем, установленным на валу в корпусе с возможностью реверсивного движения, с

двумя диаметрально расположенными приемными окнами.

3. Автомат по пп. 1, 2, отличающийся тем, что механизм реверсирования поворота питателя снабжен установленной в предусмотрениых в корпусе направляющих зубчатой рейкой, взаимодействующей с паразитным двухвенцовым блоком щестерен, двумя шестернями, свободно сидящими на валу поворотного питателя, и расноложепной между этими шестернями соосно с ними зубчатой муфтой, сцепляющейся с одной из шестерен.

Похожие патенты SU393012A1

название год авторы номер документа
Устройство для планетарного накатывания резьб 1988
  • Борисов Геннадий Иванович
SU1532166A1
Автомат для накатки кольцевых профилей 1976
  • Рогозников Павел Александрович
  • Сильников Яков Николаевич
  • Синяков Виктор Васильевич
  • Скалкин Михаил Иванович
  • Благих Юрий Иванович
SU656721A1
Стенд для прокатки кольцевых деталей с внутренним профилем 1989
  • Муконин Василий Федотович
  • Беленький Иван Иванович
  • Олейник Виталий Михайлович
  • Бурилов Владимир Иосифович
  • Шишкин Валерий Васильевич
SU1697958A1
РЕЗЬБОДАВИЛЬНЫЙ СТАНОК 1972
SU346005A1
Стан для накатки зубчатых профилей 1990
  • Олейник Виталий Михайлович
  • Беленький Иван Иванович
  • Бурилов Владимир Иосифович
  • Шен Николай Алексеевич
  • Шишкин Валерий Васильевич
SU1814953A1
Чеканочный пресс-автомат 1980
  • Солодухин Михаил Андреевич
  • Филькин Иван Никанорович
SU946982A1
Резьбонакатный станок для деталей с головками 1989
  • Фортунатов Ростислав Павлович
  • Миронцев Вячеслав Борисович
  • Пиндрик Олег Борисович
SU1697957A1
Автоматическая сборочная линия 1985
  • Недоступ Владимир Павлович
  • Крапчатов Валентин Петрович
SU1296350A1
Автомат для накатки рифлений на стержневых заготовках,преимущественно на заготовках контактных выводов 1981
  • Никифоров Александр Ильич
  • Киреев Василий Дмитриевич
SU1115832A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАКАТКИ РЕЗЬБЫ НА ЗАГОТОВКАХ 1937
  • Петров Ф.Д.
SU52492A1

Иллюстрации к изобретению SU 393 012 A1

Реферат патента 1973 года АВТОМАТ ДЛЯ НАКАТКИ ПРОФИЛЕЙ

Формула изобретения SU 393 012 A1

SU 393 012 A1

Авторы

Авторы Изобретени

Даты

1973-01-01Публикация