Изобретение относится к области изготовления накатной резьбы и других подобных профилен.
Известен авгомаг зля накатки профилей, содержащий станину с приводными накатными плашками н загрузочное устройство.
Недостатком этого автомата является то, что загрузочное усгоойство смонтировано неподвижно на его станине, что затрудняет обслуживание рабочей зоны.
С целью устранения этого не.т.остатка загрузочное устройство предлагаемого автомата смонтировано в поворотном относительно станины корнусе, а предусмотренный в автомате нриводион вал криЕюшипного ме.ханизма иакатиых плашек соединен с приводным палом загрузочного устройства посредством установленно1о на приводном валу кривошнгпюго механизма ролика, взанмодействующего с вилкой, закрепленной ;ia приводном валу загрузочного устройства.
Кроме того, загрузочное устройство снабжено но1юрогным ннтате ем. установленным на валу в корпусе с возможностью реверснвного движения, с двумя диаметрально расноложс)ными приемными окпами.
Механизм реверсирования поворота питателя снабжен установленной в предусмотренных в корпусе направляющих зубчатой рейкой, взаимодействующей с паразитным двухвенцовы.м блоком шестерен, двумя шестернями, свободно сидящими на валу поворотного питателя, и расположеяпой между этими шестернями соосно с ними зубчатой муфтой, сценляющейся с одной из шестерен.
На чертеже изображен предлагае.мый автомат.
Автомат содержит С-образную сташп у /, для жесткости стянутую колоннами 2, и откидпой корпус 3 механизмов загрузки, выгрузки, подводящих и отводящих лотков, в станине смонтированы клпноременный прнвод, зубчатая передача, часть кривошинного вала, несущая регулнруемый кривошип 4, накатные
плашки 5 с синхрок.шфующимн шестернями 6 н регулнруемый упор 7.
В откидном корнусе смонтированы приемный лоток 8, поворотный питатель 9, П1иберный питатель 10, механизм // выгрузки, отводящий лоток 12, часть кривошипного вала, песущая кулаки поворопюго и шиберного питателей и кулак механизма выгрузки. Откидной корпус соединяется шариирно со станиной, осью вращения является стяжная колонна. Обе части кривошинного вала соединяются посредством ролика 13 кривошрша 4, взаимодействующего с поводковой вилкой 14 второй части вала, смонтированной в откидном корпусе. Такое соединение позволяет
беспрепятственно регулировать радиус кривошипа и откидывать корпус при горизонтальном положении кривошипа. Винт 15 надеж 1о крепит корпус к станине. Риски на торце кривошипного вала и корпусе позволяет контролировать положение кривошйна (горизонтальное), при котором осуществляется откидывание корпуса.
Работает автомат следующим образом.
Одинаково ориентированные в лотке 8 заготовки западают в окно а или б новоротного нитателл 9, который переносит и.х по дуге с углом 90 до совмещения с окном шиберного питателя 10. Последний нодает заготовки между плашками 5 в момент прохождения ползунами крайнего положения. Шибер остается между ползунами с плашками и обеспечивает фиксацию заготовки между опорной пятой 16 шибера и упором 7 в одном ианравлении, а в перпендикулярном - боковыми стенками окна шибера. После окончания рабочего хода ползуна (в момент прохождения ползунами крайнего положения) шибер возвращается с заготовкой, к исходному положению. Под окном шибера открывается люк механизма и выгрузки, и заготовка проваливается в отводящий лоток 12. Ползуны совершают холостой ход. Поворотный питатель переносит очередную заготовку к шиберному питателю, причем до момента совмещения окон поворотного и шиберного питателей люк механизма выгрузки закрывается. В момент прохождения ползунами крайнего положения очередная заготовка подается в зону накатки, и цикл повторяется. Заготовки из приемного лотка подаются в окно а или б поворотного питателя, что позволяет осуществлять перенос заготовки в шиберный питатель без кантовки или одновременно с кантовкой ее на 180°. При переналадке лотка на подачу заготовок в окно а или б одновременно производится и реверсирование движения поворотного питателя
благодаря паразитному блоку // шестерен, свободно сидящим шестерням 18 и 19, зубчатой муфте включения, сидящей на валу поворотного питателя на шлицах и управляемой рукояткой 20, и рейке 21, находящейся в зацеплении с шестерней 18 и одной из шестерен блока 17.
Предмет изобретения
Автомат для накатки нрофилей, содержащий станину с приводными накатными плашками и загрузочное устройство, отличающийся
тем, что, с целью удобства обслуживания рабочей зоны автомата, загрузочное устройство смонтировано в поворотном относительно станины корпусе, а предусмотренный в авто.мате приводной вал кризошипного механизма накатных плашек соединен с приводны.м валом загрузочного устройства посредством установленного на нриводном валу кривошипного механизма ролика, взаи.модействующего с вилкой, закрепленной на приводном валу загрузочиого устройства.
2. Автомат по п. , отличающийся тем, что загрузочное устройство снабжено поворотным питателем, установленным на валу в корпусе с возможностью реверсивного движения, с
двумя диаметрально расположенными приемными окнами.
3. Автомат по пп. 1, 2, отличающийся тем, что механизм реверсирования поворота питателя снабжен установленной в предусмотрениых в корпусе направляющих зубчатой рейкой, взаимодействующей с паразитным двухвенцовым блоком щестерен, двумя шестернями, свободно сидящими на валу поворотного питателя, и расноложепной между этими шестернями соосно с ними зубчатой муфтой, сцепляющейся с одной из шестерен.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для планетарного накатывания резьб | 1988 |
|
SU1532166A1 |
Автомат для накатки кольцевых профилей | 1976 |
|
SU656721A1 |
Стенд для прокатки кольцевых деталей с внутренним профилем | 1989 |
|
SU1697958A1 |
РЕЗЬБОДАВИЛЬНЫЙ СТАНОК | 1972 |
|
SU346005A1 |
Стан для накатки зубчатых профилей | 1990 |
|
SU1814953A1 |
Чеканочный пресс-автомат | 1980 |
|
SU946982A1 |
Резьбонакатный станок для деталей с головками | 1989 |
|
SU1697957A1 |
Автоматическая сборочная линия | 1985 |
|
SU1296350A1 |
Автомат для накатки рифлений на стержневых заготовках,преимущественно на заготовках контактных выводов | 1981 |
|
SU1115832A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАКАТКИ РЕЗЬБЫ НА ЗАГОТОВКАХ | 1937 |
|
SU52492A1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация