ПОДЖИМНОЕ САМОЦЕНТРИРУЮЩЕЕСЯ УСТРОЙСТВО Советский патент 1973 года по МПК B23K37/04 

Изобретение относнтся к области спаркп, а именно к конструкцнн поджимного самоцентрирующегося устройства к вращателю для сварки Колычевых швов тонкостенных деталей,

Известно поджимное самоцентрирующееся устройство к вращателю для сварки кольцевых швов тонкостенных деталей, содержащее корпус с выполненным в нем гнездом, в котором е возможностью свободного поворота установлен шар с цептровым отверстием.

Недостатком этого устройства является то, что поджим тонкостенных деталей к шпинделю вращателя для сварки кольцевых швов сопровождается в процессе вращения их деформацией.

Цель предлагаемого изобретения -устраннть деформацию поджимаемых деталей в процессе их вращения.

Для этого предлагаемое поджимпое устройство сиабжеио опориым узлом, соосио установленным с корпусом и опирающимся на корпус через пабрапиые в предусмотрепном сепараторе щарики, причем опорные поверхиостп под шарики у корпуса и опорного узла выполпены плоскими.

Ыа фпг. I изображено предлагаемое поджимиое самоцентрирующееся устройство в разрезе; па фиг. 2 - то же, в рабочем положении при сварке.

Шар /, устаповлеппый в гиезде корпуса 2 с 1 озможцостью свободпого поворота, имеет центровое отверстие, в которое входит копус 3 задпей бабки вращателя (па чертеже не показана).

Корпус 2 при помощи резьбы соединен с обоймой 4, на плоский торец которой опираются пабранные в сепараторе 5 шарики 6, па которые, в свою очередь, оиирается обойма 7 опорного узла 8, причем торец обоймы 7, oniiрающийся на шарики 6, также выполнеп плоским. На опорном узле 8 па резьбе устаповлена накидная гайка 9, с помощью которой центрируются собираемые под сварку детали.

Корпус 2 с обоймой 4 и опорный узел 8 с обоймой 7 соединены между собой с помощью винта 10 с гайкой // так, что обеспечивается возможность свободпого поворота корпуса 2 с обоймой 4 относительно опорного узла 8 с обоймой 7, а также поперечное смещение корпуса 2 относительио опорного узла 8.

В исходном положении соосность корпуса 2 и опорного узла 8 обеспечивается пакидпой втулкой 12, которая центрирует одновременно корпус 2, опорный узел 8 и сепаратор 5 с шариками 6.

Работает устройство следующим образом. Тонкостенные детали, нодлежащие сварКС, собираются на шпинделе вращателя (на чертеже не показан) и поджимаются к нему конусом 3 задней бабки, причем между конусом 3 и тонкостенными деталями устанавливается поджимное самоцентрирующееся устройство. Накидная гайка 9 своим калиброванным отверстием охватывает детали по контуру сварки, после чего гайка 9 смещается на опорный узел 8, освобождая место, подлежащее сварке. После отвода накидной гайки 9 сварочная горелка 13 максимально приближается к соединяемым кромкам для осуществления сварки. Перед началом сварки накидная втулка 12 сдвигается па одну из обойм, например обойму 7, освобождая сепаратор 5 с щариками 6. В процессе вращения тонкостенных деталей при их сварке за счет самоцентрирования корпуса 2 с обоймой 4 и щаром 1 происходит компенсация осевого биения вращателя, а также осевого и углового смещения конуса 3 задней бабки, что устраняет деформацию свариваемых деталей. Предлагаемое устройство может быть с успехом использовано при сварке торцовых соединений металлических деталей с толщинами стенок в диапазоне 0,05-0,1 мм. Предмет изобретения Поджимное самоцентрирующееся устройство к вращателю для сварки кольцевых щвов тонкостенных деталей, содержащее корпус с выполненным в нем гнездом, в котором с возможностью свободного поворота установлен шар с центровым отверстием, отличающееся, тем, что, с целью устранения деформации поджимаемых деталей в процессе их вращения, поджимное устройство снабжено опорным узлом, соосно установленным с корпусом и опирающимся на корпус через набранные в предусмотренном сепараторе щарики, причем опорные поверхности под щарики у корпуса и опорного узла выполнены плоскими.