УСТРОЙСТВО для О'БВЯЗКИ РУЛОНЮВ НА БАРАБАНЕ Советский патент 1973 года по МПК B65B13/22 

1

Изобретение относится к упаковочному оборудованию, а именно к устройствам для о-б1ВЯЗКИ рулонов на -барабане моталки.

Известны аналогичные устройства, содержащие тележку, приспособления для -подачи, натяжения, сварки и отрезки обвязочных лент и упорный ролик.

Предлагаемое устройство обеспечивает равномерное натяжение обвязочных лент.

Достигается это тем, что на тележке установлена поворотная вилка, в вертикальных цапфах которой смонтирована самоустанавливающаяся поворотная рама, а приспособления для подачи, натяжения, сварки и отрезки обвязочных лент и упорный ролик разме1щены на раме.

Кроме того, .с целью повышения надел ности устройства в работе рама шарнирно Соединена с тележкой посредством подпружиненного зеена, которое с вилкой образует шарнирный параллелограмм.

На . 1 изображено предлагаемое устройство со стороны моталки; на фиг. 2 -устройство, вид в плане; на фиг. 3 - разрез по Л-Л на фиг. 2.

Предлагаемое устройство содержит перемеш.аемую гидроцилиндром 1 тележку 2, на которой установлена поворотная от гидроцилиндра 3 вилка 4. В вертикальных цапфах 5 вилки смонтирована самоустанавливающаяся поворотная рама 6, на которой размещены упорный ролик 7, приснособление 8 для подачи и

натяжения, приспособление 9 для сварки, приспособление 10 для отрезки и кассеты 11 обвязочных лент.

Приспособление 8 приводится от лневмоци линдра 12, и на ием смонтирован эксцентри

ковый зажим 13, который зажимает обвязочные ленты при помощи пневмоцилиндра 14 Приспособление 10 приводится от .пневмоцилиндра 15, а приспособление 9 - от пневмоцилиндра/б.

Поворотная рама 6 щарнирно соединена с тележкой 2 посредством подпружиненного звена 17, которое с вилкой 4 образует шарнирный параллелограмм.

Устройство работает следующим образом.

К моменту окончания намотки тележка 2 гидроцилиндром 1 выкатывается е зону за моталкой. Гидроцилиндром вилка 4 поворачивается к рулону до упора в него ролика 7. При этом поворотная рама 6 за счет поворота

в цапфах 5 автоматически займет положение, при которо:м упорный ролик 7 прижат к рулону по всей длине.

После того, как моталка остановится и к концам рулона будут .приварены концы обвязочных лент, эксцентриковый зажим 13 открывается, и обвязочные ленты при повороте моталки наматываются на рулон. Для увеличения натяжения обвязочных лент в момент окончания СМОТКИ рулонов в верхнем положении приопосОбления 8 экоцентриковый зажим 13 закрывается, и поворотом моталки ленты натягиваются с усилием, ра.вны1М усилию, развиваемому пневмОЦилиндром 12. Затем натянутые ленты свариваются между собой. Далее ленты отрезаются приспособлением 10, и устройст-во отводится от моталки, а приспособление 8 опускается в исходное положение, подавая концы обвязочных лент к приспособлению 9 для сварки. При повороте вилки 4 за счет звена 17 упорный ролик 7 перемещается параллельно самому себе. При .подходе к рулону ролик 7, а тем самым и рама 6 самоуста навливаются в требуемое положение. Предмет изобретения 1.Устройство для обвязки рулонов на барабане моталки, содержащее тележку, приспособления для подачи, натяжения, сварки и отрезки обвязочных лент и упорный ролик, отличающееся тем, что, с целью обеспечения равномерного натяжения обвязочных лент, на тележке установлена поворотная вилка, в вертикальных цапфах которой смонтирована самоустанавливающаяся поворотная рама, а приспособления для подачи, натяжения, сварки и отрезки обвязочных лент и улорный ролик размещены на раме. 2.Устройство по ш. 1, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности его в работе, рама шарнирно соединена с тележкой посредством тодтружиненного звена, которое с вилкой образует шарнирный параллелограмм.

///77//////////////////////////7///