МЕХАНИЗМ ОБКАТКИ Советский патент 1973 года по МПК B23F5/00 B23Q5/27 

Описание патента на изобретение SU394170A1

Изобретение относится IK обработки зубчатых колес методом обкатки.

Иевестен .механиз м 0 б|кат1ки с первмеш,ающейся возвратно-поступательно «ареткой, несущей люльку с заготовкой, движущуюся возвратно-вращательно 1посредст1вом двух поВОДК01В, шарнирно .связанных между собой novT3yiHOM, перемещающимся пер1пенди1кулярно .направлению движения .каретки, причем о.Дин из ПОВОДКОВ соединен с направляющими люльки, ось си.мметрии 1которых тересека-ст ось люльки, а другой поводок соединен с кареткой посредством ловоротното кулака.

Цель изобретения - устранение сменных павод1ков пр.и настройке 1меха«И:Зма на различные диаметры заготОВО;к.

Для этого 1В 1предлагае1мам ,механиз1ме поворотный 1кула1К установлен на регулиро.вочных салаэках, пере.мещающих1ся и фиксирующихся в направляющих каретки, перпендикулярных направлению ее движения.

На фмг. 1 показан предлагаемый .механизм, вертикальный разрез по осям люльки и ползуна; на фиг. 2 - сечение по Л-А на фнг. 1.

Меха1НИЗ|М обкатки состоит из станины /, в направляющих которой возвратно-поступательно перемещаются посредством винта 2 .промежуточные салазки 3. В направляющих салазок 3, перпендикулярных направляющчгм

станины 1, возвратно-поступательно перемещается посредством тяги 4 привода (не показан) каретка 5. В подшипниках 6 каретки 5 уста-новлена люлька 7 со птинделем 8, на iKOTOpOM крепится заготов:ка 9. Люлька 7 щарнирно соедииена поводком 10 с осью И nOvTsyHa 12, перемещающегося возвратно-поступательно в станине , .перпендикулярно иаправлению дв1 жения каретки 5. Поводок 1 установлен в направляющих люлькп 7, ось си1М1метрии которых :иересекает ось люльки. В .направляющих каретки 5, перпендикулярных направлению движения каретки, установлены регул.ировочные салазки 13, с а оторыми щарнирно связан поворотный :кулак 14.

В направляющих поворотного 1кулака 14 установлен другой поводок 15, который щариирно соединен с осью // ползуна 12. Про.межуточные салазки 3 фиксируются па станине / болтами 16; регулировочные салазки 13 фиассируются в направляющих каретки 5 болтами /7, л поворотный кулак 14 фи1ксируется на поводке 15 болтом /5. Обработка заготовкн 9 осупгестБляется инструментом 19, ползун 12 фиксируется в станине ) болтом 20.

Предлагаемы механизм обкатки работает следующим образом.

Для настрой.ки механизма каретка 5 ставится в нулевое положение, когда ось направляющих салазок 13 совпадает с осью

на1пра1вляю1дих ползуна 12, который фиксируется .болтом 20. Салажи 3 освобождаются, поворотный кулак 14 фиксируется болтом 18 на поводке /5. Для устанавюи радиуса вращения 1П01ВОД|ка 15 салазки 3 Перемещаются винто;М 2 до тех inop, пака салазки 13 1не займут требуемого положения относительно каретки 5. После этого салазки 13 фиксируются болта;ми 1/7, а поводок 15 оовобождается. Для установки радиуса делительной окружности |ЗаготОВ1ки 9 .перемещаются салааки 3, которые фиксируются в требуемо.м положении болтами 16, лосле чего производятся фиксация поворотного кулака 14 на 1поводке 15 болтом 18 и освобождение ползуна 12.

При работе .механизма каретка 5 люлькой 7 и затотав1кой 9 перемещается возвратнопоступательно .в нашра.вляющих салазок 3 1Посре)дст1ВО|М тяги 4, одновременно с этим люлька 7 с заготовкой 9 соверщает возвратно-вращательное движение обкатки, обеспечи.ваемое поворотом поводков 10 и 15 относительно оси // |ползуна 12, воэвратно-поступательно перемещающегося

в направляющих станины 1.

Пред,мет изобретения

Механизм обкат1ки с возвратно-поступательно перемещающейся кареткой, несущей люльку с заготовкой, движущуюся возвратновращательно посредством двух поводков,

щарнирно связанных (между собой ползуно-м, перемещающимся перпендикулярно нашравлению движения каретки, причем один из Поводков соединен с направляющими люльки, ось сим1метрии которых пересекает ось люльки, а другой поводок соединен с кареткой посредством Поворотного 1кулака, отличающийся тем, что, с целью устранения сменных поводков при настройке механизма на различные диаМетры заготовок, поворотный кулак

установлен на регулировочных салазках, перемещающихся и -фиксирующихся в направляющих каретки, перпендикулярных направлению ее движения.

2Z /2Z Z Z //2-(:

// A- f Фиг. i

в

i4

Фиг. 2

Похожие патенты SU394170A1

название год авторы номер документа
Станок для обработки кольцевого желоба переменного профиля 1988
  • Бельтюков Владислав Борисович
  • Сасонко Григорий Самуилович
  • Егоров Алексей Иванович
  • Зыков Аркадий Александрович
SU1645108A1
Устройство для обработки контактных линз 1974
  • Киваев Анатолий Александрович
  • Барков Владимир Александрович
  • Постоловский Виктор Арсентьевич
  • Шведов Борис Иванович
SU618196A1
Устройство для обработки кольцевого желоба переменного профиля 1973
  • Бельтюков Владислав Борисович
  • Егоров Алексей Иванович
  • Зыков Аркадий Александрович
SU515628A1
Обжимной автомат 1986
  • Пышный Владимир Григорьевич
  • Гришин Николай Иванович
  • Мортиков Виктор Александрович
SU1378998A1
Штамповочный пресс для изготовления листов трансформаторного железа 1929
  • Дубино П.П.
SU27684A1
СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ АРОЧНЫХ ЗУБЬЕВ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС 1994
  • Беляев А.И.
  • Сирицын А.И.
  • Лобанов Н.А.
  • Сирицын Д.А.
RU2074794C1
Станок для гибки с растяжением профилей 1981
  • Баранов Владимир Ильич
  • Скоморохов Виктор Дмитриевич
  • Шумилов Сергей Валентинович
SU950464A1
Автомат для калибровки и испытания цепей 1987
  • Коробейников Юрий Михайлович
  • Прудников Иван Максимович
SU1416233A1
Штамповочный автомат 1981
  • Сталидзан Адольф Антонович
SU1008007A1
Ленточно-шлифовальный станок 1976
  • Адамов Валентин Иванович
  • Пузин Александр Яковлевич
SU818826A1

Иллюстрации к изобретению SU 394 170 A1

Реферат патента 1973 года МЕХАНИЗМ ОБКАТКИ

Формула изобретения SU 394 170 A1

SU 394 170 A1

Авторы

И. И. Токарев

Даты

1973-01-01Публикация