1
Изобретение относится к области прессования порошковых материалов, в частности к конструкции загрузочных устройств к прессам.
Известны загрузочные устройства к прессу для прессования порошков, содержаш,ие стационарный бункер и расположенный под ним перемешаемый возвратно-поступательно корпус, транспортирующий исходный материал от бункера к 1прессформе.
Недостатком этих устройств является недостаточная равномерность заполнения полости прессформы исходным материалом.
С целью повышения равломерностн заполнения прессформы предлагаемое устройство сн1абжепо установленными .в бункере и в корпусе стабилизаторами, выполненными в виде нескольких расположенных друг под другом со смешением -ла полшага рядов проволочек, вставленных в предусмотренных в стенках буЕкера и корпуса отверстиях и имеюших привод для осевого возвратно-поступательного 1перемешеи1ия во встречном направлении сменных проволочек.
На чертеже п-оказана конструктивная схема устройства.
Она состоит из стационарного бункера 1, Подвижного корпуса 2 и расположенных в них проволочных стабилизаторов , вынолнеиНЫх в виде нескольких рядов проволочек 5.
Устройство работает следуюшим образом. Ряды проволочек 5 стабилизаторов 3 и 4 являются приводнымн и .совершают возвратно-поступательное движение в горизонтальной плоскостн одна навстречу другой. За счет движения проволочек происходит принудительное разрыхление н перемешивание порошковой шихты до необходимого оюстоянного объемного веса и создаются благоприятные
условия для истечения порошковой шихты из бункера / в корпус 2 при работающем стабилизаторе 3.
После отключения стабилизатора 3 корпус 2 движется по направлению к нрессформе. Когда .корпус 2 остановится в крайнем ноложении над прессформой, включается стабилизатор 4, порошковая шихта еще раз разрыхляется и засыпается в прессформу стабилизатора ровпым слоем одинаковой плотности за счет работы ироволочек.
Предмет изобретения
Загрузочное устройство к прессу для прессования аторошков, содержащее стационарный
бун1кер и расположенный иод ним иеремещаемый возвратно-поступательно корпус, транспортирующий исходный материал от бункера к пресс-форме, отличающееся тем, что, с целью повышения равиомерности заполнения
пресс-формы, оно снабжено установленными
В бункере и корпусе стабилизаторами, выполненными в виде нескольких расположенных друг под другом со смещением на полшага рядов проволочек, вставленных в предусмотренных в стенках бункера и корпуса отверстиях и имеющих привод для осевого возвратно-поступательного перемещения во встречном направлении смежных проволочек.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Роторный пресс для прессования порошковых материалов | 1979 |
|
SU935313A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ТАБЛЕТИРОВАНИЯ ВОЛОКНИСТЫХ ПРЕССМАТЕРИАЛОВ | 1973 |
|
SU361089A1 |
ПРЕСС ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ | 1971 |
|
SU308884A1 |
Устройство для заполнения пресс-формы металлическим порошком | 1984 |
|
SU1187914A1 |
ВАЛЬЦОВЫЙ ПРЕСС ДЛЯ БРИКЕТИРОВАНИЯ ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2001 |
|
RU2204486C2 |
Роторная линия для прессования изделий из реактопластов | 1990 |
|
SU1781064A1 |
РОТОРНЫЙ АВТОМАТ ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1972 |
|
SU341683A1 |
Устройство для загрузки порошка в пресс-форму | 1982 |
|
SU1069950A1 |
Устройство для прессования изделий из порошковых материалов с пустотообразователями | 1991 |
|
SU1804394A3 |
ЯАТЕНТИО- .. i "^ ТБХНИЧЕСК^УЯ ^^БИБЛИОТЕКА | 1969 |
|
SU254330A1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация