1
Предлагаемое изобретение относится к автоматизаи,ии загрузки металлообрабатывающих станков.
Известны устройства . для загрузки деталей типа валиков в зажимной механизм обрабатывающего станка посредством установленных на салу поворотных рычагов питателя.
В известных устройствах перемещение питателя требует привода и должно быть строго увязано с циклограммой работы станка.
Цель изобретения - упрощение конструкции устройства.
Это достигается тем, что поворотные рычаги свободно установлены на осях и каждый из них снабжен щарнирно закренленной подпружиненной приемной призмой, взаимодействующей с зажимным мехапизмом обрабатывающего станка.
На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, вид сзади; на фиг. 2 - положение механизма при обработке детали; на фиг. 3 - положение механизма при загрузке детали.
На щтанге / закреплены хомутовыми зажимами две втулки 2, с которыми жестко связаны боковые стенки 3 магазина. На боковых стенках 3 магазина закренлены планки 4. Рычаги 5 питателя расположены на осях 6, жестко закрепленных в боковых стенках магазина. На осях 7, запрессованных в
рычаги 5, установлены призмы 5, поджатые к упорам 9 пружинами 10.
Заготовки 11 загружаются в магазин на склизы боковых стенок 3 и подаются в вертикальный направляющий паз, образованный планками 4. От самопроизвольного выпадания заготовки удерживаются пружинами 12.
При движении стола 13 из зоны обработки в зону загрузки обработанная деталь 14 упирается в скосы призм 8. Так как вторыми скосами призмы опираются на упорах 9, то рычаги 5 поворачиваются на осях 6 и занимают положение, изображенное на фиг. 3. В это время отсекатели 15, укрепленные на столе 13, сталкивают очередную заготовку 11 в приподнятые призмы 8, преодолевая действие пружины 12.
При отходе губок 16 зал- имного механизма вправо обработанная деталь 14 падает вниз в наклонный склиз 17, а рычаги 5 под действием силы тяжести опускают заготовку // на линию центров. Заготовка зажимается и при перемещении стола 13 влево в зону обработки призмы в поворачиваются на осях 7. После ухода заготовки призмы возвращаются в исходное положение пружинами 10. Когда отсекатели /5 отойдут влево, очередная заготовка упадет на горизонтальную поверхность планок 4. В дальнейшем цикл повторяется. Предлагаемое загрузочное устройство обеспечивает быструю переналадку на другие типоразмеры деталей. Регулировка по длине заготовок осупдествляется перемещением боковых стенок 3 по штанге 1, а регулировка по диаметру - перемещением планок 4 по наклонным пазам. Ось заготовки с линией центров в зависимости от диаметра совмещается регулировочными винтами 18. 4 Предмет изобретения Устройство для загрузки деталей типа валиков в зажимной механизм обрабатывающего станка посредством поворотных рычагов питателя, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, поворотные рычаги свободно установлены на осях и каждый из них снабжен щарнирно закрепленной Подпружиненной приемной призмой, взаимодействующей с зажимным механизмом обрабатывающего станка.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Загрузочное устройство | 1988 |
|
SU1576272A1 |
Загрузочное устройство | 1986 |
|
SU1373523A1 |
Устройство для наружного хонингования поршневых колец | 1979 |
|
SU776891A1 |
ШЛИФОВАЛЬНО-ОБДИРОЧНЫЙ СТАНОК | 1964 |
|
SU222895A1 |
Устройство для поштучной выдачидЕТАлЕй | 1979 |
|
SU841913A1 |
Станок для обработки деревянных заготовок | 1983 |
|
SU1155445A1 |
Загрузочное устройство | 1986 |
|
SU1349963A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ НАДЕТОЙ НА ОПРАВКУ ЭЛАСТИЧНОЙ ТРУБКИшсесоюзнАЯ ! fllTEHIHO-TtXHHHtGMft^ | 1972 |
|
SU355028A1 |
Загрузочное устройство | 1976 |
|
SU592571A1 |
ЗАГРУЗОЧНО-РАЗГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО | 1997 |
|
RU2138368C1 |
15
7i-f/ /7 i3 16 8 7 10 6
Фиг 2
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация