ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Советский патент 1973 года по МПК C04B35/18 

1

Изобретение относится к огнеупор;1Ыл1 массам и может быть исиользоватю для выиолнеиия набивной футеро.вки индуктора канальных печей, выи.тавляюших чугуи, а для других тепловых агрегатов.

Известна огнеуиориая масса, содержащая сложную шпипель и корунд.

Предлагаемая масса не имеет объе: 1ных изме1 ений до температуры 1500° С. Это достигается тем, что она в качестве добавки содержит синтетичеокий хромит ,мат:ния () при следующем соотиощении комиопентов, вес. %;

Корунд90-98

Синтетический хромит магиия2-10

Целесообразно, чтобы корунд был введем в виде эле,ктропла:влееного. Зерновой состав электроллавленного ;корунда, %: фракции 3- 5 мм 8-12, 0,5-3 мм 48-50, менее 0,09 мм 38-40 (в том ч-,исле фра.кции менее 0,06 мм 18-20).

Массу готовят следующим образом. В шаровой мельнице всухую смешивают в задаи,ном соотношении порошок магнезиалъио хромистой шпинели с тонкозернистой фракцией электроплавлеиного корунда. Смешение производят в течение 10-12 мин. Затем крупнозернистую составляющую электрокорунда (с

2

размером зерен 0,5-5 мм) смешивают в заданном соотношени) с тонкомолотой смесью в лопастном смесителе в течение 10-12 .i/r/и и увлажняют ее водой. Содержание воды в зависимости от принятого сиособа выполнения (футеровки (набивные массы .или массы. нлотняемые глубинным вибратором) колеблется соответственно от 2,5-3 до 5,5-6%.

Пример. В лабораторных условиях изготовлены и исследованы образцы масс, предназначенных для футеров1К1н инаукциОННЫх единиц ка-нальных печей для плавки и выдержки чугуна. .Масса содержит 95% электроплавленного корунда с добавкой 3% TiO2 и

5% синтетического хромита магния.

Зерновой состав электрокоруида, %: зерна размером 3-5 мм 10, 0,5-3 мм 50, менее 0,09 мм 40 (в том числе фракции меиее 0.06 мм 20).

Зерноьой состав хрол;1 та магния,

о/ .

фраклшии меиее 0,08 мм 100.

Тонкозер|Иист Ю составляющую

электрост ике с плавлен1ного корунда смешивают в хро.м:ито;м магния в соотношении 38 : 5 в течеиие 20 мин. Зернистый корунд (57%) фракции 5-0,5 мм смешивают в течение 2-3 мин, к нему добавляют 3% воды и постеиепно топкозерншстую смесь. Массу смешивают в течение .VHH на лабораторных бегунах с

иоднятыми катками

Из готовой массы на гидравлическом прессе изготовляют об,разцы под давлением .1000 кг/см. Об)разпы обжигают при 1550°С с выдеря кой 6 час.

В таблице приведены свойства обожженпых ОбразцоВ (содержа1ние АЬОз в корундовой массе с хромитош маигия 91,6Vo, з массе «Родап1ит ФС - 91,2%).

Предмет изобретения

Огнеупорная масса для футеровки печных агрегатов, включающая корунд, шпи-нель, огличающаяся тем, что, с целью сохранения объемопостоянства в службе, она содержит в качестве шпенели синтетический хромит нри следующем соотношении компонентов, вес. %:

Электротлавленный кОрувдд90-98

Синтетический хромит магния2-10