ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ГАЗОПЛАМЕННОЙ ЗАКАЛКИ ДЕТАЛЕЙ Советский патент 1973 года по МПК C21D1/08 C21D11/00 

Изоб рете;ние предназначено для lepiMiiMeС.КОЙ обработки 1кру:оиомодуль}1ых зубчатых колес нелрврывдю-тоследователькым способом и может найти 1П1риме-нение в маш:-;(:гсст1роении.

Известен 1полуа1вта.ат для за1каллн прл газо1нлашеннам нагреве деталей, нключающин ста1Н1И ну, за калоч1ную головку с мехаиизмом перемещения горелки, поворотный делительный ме.хаНиам и элакцроиный блок упра1влеиия подачей толлива и перемещения за.халочиого HaiKOiH64HHKa.

Управление перемещением горелки осуществляется с помощью концевых переключателей независимо от температуры торцовых 11овер..Х1Н01Стей и, следовательно, ,Предза1к а л очного СОСГОЯ1НИЯ шриторцавых объемов зуба, вследствие чего, как правило, нижняя часть зуба за1кали(вается с недопревом, а верхняя- с ле.релр евоМ (вплоть до оплавления).

Цель изобретения-ло1выше 1ие XaMecTBa TepiMo.a6pai6oTiKH.

Для этого по торцам зуба установлены два фотодиода, нижний из .которых является (ВХОДНЫМ звено1М элекпраниого реле перемеще«ия горелки вввр.х, а верхиий - ВХОДНЬРМ звеиом элактрониого реле отключения нодачи газокиюлор адной .смеси.

На чертеже изображена схема упра|Вления

ЦИ1КЛОМ на1Грева детали и раоочих перемещений полуа вто.мата.

Устройство содержит два фотодиода / л 2. стан01Вленных на кронштейнах .неподвижно относительно ста1Н1М1ы и сфокусированлых )ia торцовые поверхности зу бчатого венца 3, л электрон1иьп1 блоа 4 утравлен.ия подачей топлива, рабочИМ и холостЫМ перемещением закалочного наконечника 5 и поворотным делительным механиз1МОМ 6.

ЭлакрроННый блок 4 содержит реле 7 включения топлива, реле 8 и 9 включения привода за;калочного на1конечн)1ка соот1зетстiseiHiHo в н. и верхне м положения.х, реле 10 включения делительного механиЗМа, реле // включения привода за1калоч 1ого наконечни1ка П(р}1 его движении В1низ и электро.нные реле включения пр|И:ВОда движения закалочного на1конеч 1ика при его движении вверх и реле 13 от1ключе:ния топлива. Для у|Пра1вления подачей топлива в за1калочнь й накснечНИК преднаЗ)Начен ру|бильН1ИК 14, а для перемещения за1калоч1ного на коиечни ка - электропривод 15.

Перемещение за1калочного наконечника вдоль зуба |Колеса снизу вверх представляет собой рабочий ход, в течение которого производится за1калка. Обратное перемещение погащенного закалочного нако1неч:Н,И1ка я.вляется холостым ХОД01М. В зашиснмости от высоты

зубчатого венца величина хода наконечника изменяется соотеетствующиМ изменением положения концевых (Переключателей }6 и /7 относительно syidiHaToro .венца. Концевые переключатели фиксируются на линейке неподвижно ОБНо1ситель1но стаяииы стан.ка.

Для псданн топлива в горел ку и включения натрева 3ty6a используется нижний концевой (ИеракЛЮчатель 17 в нижнем положении гарелиси при включенном реле 8 управления приводом 15. Нагрев зуба Н9подвижны1м закалочнььм наконечником пронсходит до тех нор, пака телниэратура нижних т.р.иторцозых 01бъем;ав, контролируамая фотодиодом 1, не доспипнет заданного урошия, при этом срабатывает электронное реле 12 включения привода 15. Указанный -моагент соответствует началу за1кал1ки зуба нап|реры|вно-послед0вательным апособо1М.

Нагрев 3iy6a движущимся вверх закалочным на1конечнико1М происходит до тех пор, noiKa температура верхиего торца зуба, контролируемая фотодиодом 2, не достигнет заданной. При этом элактроиное реле 13 отключит иадачу топлива посредством электромагнитного рубильника 14. Одна1ко перемещение за1кало141ного наконечника вверх не прекращается, что обусло1влано, с одной стор0)ны, необходимостью охлаждения нагретых притарцовых объемов, с другой стороны, необходимостью охлаждения нагретых притарцювых объемов, с другой стороны, необходимостью выхода зал :алочного наконечника за габариты зубчатого веица. Величина выхода обеспечивается соответствующей установкой концевого переключателя 16, который через реле 9 отключает привод закалочного наконечника. OaHoapeiMeHHO с этим переключатель 16 включает делительный механизм 6 для поворота колеса на один зуб.

Поворот колеса на один зуб фиксируется микрапереключателем, встроенныл в делительный Механизм, который через реле 11 запускает нривод 15 холостого перемещения закалочного на1конеч1ника аниз.

Холостое пе|рвмещение вниз нроисходит до замьЕка1Н1ия концевого пе1рек лючателя 17, который через реле 8 отключает привод закалочного наконеч ника 15, а через реле 7 и электрс1магн итный рубильник 14 подает тс-пЛИ1ВО в закалочный наконечник для тер мообработки следующего зуба.

Элакиронный блок выполнен в отдельном корпусе и установлен ,в станине станка.

Пред .м ет .изобретения

Полуавтомат для газанлаагенной закалки дета.тей, например зубчатых колес, включающий станину, закалочную головку с механизмов перемещения горелпш, поворотный делительный механизм и электронный блок управле.ния подачей топлива и перемещения горелки, отличающийся тем, что, с целью повыщения качества термообрабогюи, по торцам зуба устано1влены .два фотодиода, нижний гз которых является входны.м звеноэд электронного реле перемещения горелки вверх, а верхний- входным ззенам электронного реле отключения подачи газокислородной смеси.