УСТРОЙСТВО для ИСПЫТАНИЯ МЕТАЛЛОВ НА СКЛОННОСТЬ К ОБРАЗОВАНИЮ ТРЕЩИН ПРИ СВАРКЕ Советский патент 1973 года по МПК B23K31/12 B23K37/04 

1

Изобретение относится к области сварки, точнее к устройствам для исиытаиия металлов, нреимущественно высокотеилопроводны.ч, на склонность к образованию трещин нрн сварке.

Известно устройство для испытания металлов на склонность к образованню трещин ирн сварке нутем наложения сварного шва на образец с уменьщающей жесткостью, содержащее основание и смонтированные на нем водоохлаждаемый медный кокиль с графитовой нодкладкой н нрнжимы.

Для иолучения сопоставимых результато;; обязательными условиял и нг.иытапня образцов являются обеспе1енне полного нровара н одинаковой но длине щирииы шва.

В известном ycTpoiicTee иснытуемый образец полиостью расноложен на грасритовой подкладке. Так как в процессе испытания образец разогревается, то при ностояшкгл скорости сварки по мере неремеще:1ия дуги происходит увеличеиие ,1азмеров сварочно ваг,ны н, следовательно, ширины шва.

Получение одинаковой шнршты шва достигается путем снижеиия погонной эиергин за счет равномерного увеличения скоростн сварки с помощью специального программного узла устройства.

Недостатком нзвсстного устро ства является необходимость н)именепия дополннтельпого нрограммного устро11ства н сложность его настройки. Кроме того, с увелнчснием ско)ости сварки увеличиваегся средняя скорость кристаллизации металла сварочиой ванны, что изме11яет условия раснространення треЩ1П1Ы.

Цель пред.чагаемого изобретения - увелнчнть HHTC-ncHBiKiCTb теплоотвода от сварочной Eainibi в ироцессе перемещения дуги и тем самым обеспечить получение од П аково1 1 по длпие ()бразн.а Н1прппы пша прн постоянной ско1юст;1 сварки.

Для этого в предлагаемом устро1 1стве графптовая подкладка выполпена в виде сужающе1 ся по шприне нластины в форме равнобедренного треугольника с углом 20-30° нри T:ep;ni;::C н liMoiiTiiiionaHa занодлицо в медный кокиль.

На орнг. 1 нзображено предлагаемое устройство, ноперечный разрез; на фиг. 2 - то же, вид cBeiixy.

УсТ :;СТБО C(lCi4)iT НЗ ОСНи аППЯ /. ИОДООХлаждаемого медного кокиля 2, графнтовой подкладки 3. вмонтпрованпой занод.тицо в -медны кокиль, н прижимов 4. Графитовая подкладка 3 выполпена в внде сужающейся по шнрнне пластины в форме равнобедренного треугольннка с углом 25° при вершнне. Иснытуемый образец укладывают па кокиль 2 так, чтобы сСВиада.ти оси симметрии

образца и графитовой подкладки 3 а сварку образца производят в иаправлепии сужения графитовой подкладки.

Боковые концы образца прижимают к медкому кокилю прижимами 4. При этом за счет сужения графитовой подкладки увеличивается площадь боковых участков образца по длиье непосредственно с медным кокилем и, следовательно, увеличивается интенснвность теплоотвода от сварочной ванны по мере перемещения дуги. Необходимый теми увелнченип i:iiTei:CHBHOCTH теилоотвода устанавливают при сварке двух-трех образцов путем смещения и ч в ту или другую сторону вдоль оси симметрии графитово подкладки, уве/нчывая или уменьшая таким образом общую нлоудадь контакта образца с медным кокилем.

Предмет изобретения 1. Устройство для испытания металлов пя

склонность к образованию трещин нри сварке преимущественно высокотенлонроводных металлов путем наложения сварного шва па образец с умепьщающейся жесткостью, содержащее основание и смонтированные на нем водоохлаждаемый медный кокиль с графитовой подкладкой и прижимы, отличающееся тем, что, с целью увеличения интенсивност) теплоотвода от сварочной ванны в процессе перемещения дуги и получения одинаковой по длине образца ширины шва при постоянной скорости сварки, графитовая подкладка выполнена в виде сужающейся по ширине пластины и вмонтирована заподлицо в медный кокиль.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что пластина выполнена в форме равнобедренного треугольника с углом 20-30° при вершине.

Qv,-/)

гГ-г- -i-f .

il i I |:.:::,.и1(i

Q

i/: