СЛЕДЯЩИЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ЛЮНЕТ ДЛЯ МНОГОКАМНЕВЫХ КРУГЛОШЛИФОВАЛЬНЫХ СТАНКОВ Советский патент 1973 года по МПК B23Q41/06 

1

Изобретение относится к области обработки металлов резанием и может быть исполь30а многокамневых круглошлифовальны ( ...-ках для управления упругими деформациями в системе изделие - зажимное устройство.

Известны гидравлические следящие люнеты, служащие для уравновешивания силы резания и содержащие клиновой плунжер, взаимодействующий своим скосом с ползуном, связанным с губками люнеты.

Недостатком известного люнета является то, что при обработке на многокамневых круглощлифовальных станках он не обеспечивает необходимого качества и производительности из-за отсутствия возможности управления упругими деформациями в системе изделие - зажимное устройство.

Отличительной особенностью предлагаемого устройства является то, что оно снабжено ступенчатым плунжером, дозирующая полость которого сообщена с соответствующей полостью поршня клинового плунжера, при этом объем жидкости, вытесняемый ступенчатым плунжером, определяет величину отвода губок на заранее заданное расстояние в пределах упругой деформации изделия.

На чертеже показано предлагаемое устройство, разрез.

Корпус } люнета устанавливают на столе станка (на чертел е не показан). Р1зделие 2 в нроцессе шлифования поддерживается губками 3, закрепленными на рычаге 4 и ползуне 5, кинематически связанными между собой толкателем 6. В корпусе люнета расположен клиновой плунжер 7, взаимодействующий своим скосом с ползуном 5, который связан с пружиной 8. К рычагу 4, расположенному на оси Я прикреплена пружина 10. Ход плунжера 7 ограничен упором //.

Взаимодействующий с плунжером 7 порщень 12 имеет полость 13, которая через канал 14, дозирующую полость 15 и канал 16 сообщена со сливом. Канал 16 связан с полостью 17. Полости 17 и 18 разделены ступенчатым плунжером 19. Каналы 20 и 21 связаны с полостями 22 и 18 соответственно. Полость 23 поршня 12 соединена со сливом через канал 24. Ход ступенчатого плунжера 19 ограничен упором 25.

Работает люнет следующим образом.

При подводе шлифовальной бабки к изделию масло по каналу 20 поступает в полость 22. Плунжер 7 перемещается вверх, воздействует своим скосом на ползун 5, который, преодолевая усилие пружин 8 и 10, разворачивает рычаг 4. Губки люнета сводятся, отжимая изделие 2 в направлении щлифовальното круга с силой, определяемой давлением

в полости 22, задавая тем самым в течение всего процесса шлифования определенную деформацию системы: изделие - зажимное устройство.

В момент окончания шлифования шейки, поджимаемой люнетом, плунжер 7 упирается в регулируемый упор 11, что позволяет закончить с большой точностью процесс шлифования следующей шейки. Одповременио с перемещением ползуна 5 плунжер 7 своим выступом перемещает поршень 12, и жидкость из полости 13 через канал 14 и полость 15 выдавливается в капал 16 иа слив, отжимая при -этом ступенчатый плунжер 19 вииз.

При достижении заданного размера на отжатой шейке изделия 2 жидкость под давлением подается в полость 18 по каналу 21, и ступенчатый плунжер 19 перемещается вверх, перекрывая канал 16 и подавая порцию жидкости в полость 13 по каналу 14. Под дайствием давления, создаваемого ступенчатым плунжером 19 в полости 13, поршеиь 12 перемещается вниз, смещая тем самым на необходимую величину клиновой плунжер 7.

Под действием пружин 8 и 10 н упругих сил деформированного изделия ползун 5 и

рычаг 4 отводятся соответственно на величину иеремещения плунжера 7, и обрабатываемая поверхпость изделия отходит из зоны шлифования, но поддерживается губками 3 вследствие их хода в пределах упругой деформации изделия.

Таким образом, ири многокамневой обработке другие обрабатываемые поверхности продолжают обрабатываться до получения на них требуемого размера.

После окончания обработки изделия подается команда на отвод губок люнета.

Предмет изобретения

Следящий гидравлический люнет для миогокамневых круглошлифовальиых станков, содержащий клиновой плунжер, взаимодействующий своим скосом с ползуном, связанным с губками люиета, отличающийся тем, что, с целью повышения качества и производительности шлифования, люнет снабжеи дозирующим устройством, выполненным в виде, например, ступенчатого плуижера, обеспечивающим отвод губок люнета в пределах упругой деформации изделия.