УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФАСОННОЙ РЕЗКИ ТРУБ Советский патент 1973 года по МПК B23K7/10 B23K37/02 

1

Изобретение относится к оборудованию, предназначенно1му для обработки труб, например для из1готовления секционированных колен труб, и .может быть применено в различных монтажных устройствах.

Известны устройства, содержащие узел крепления « вращения трубы и кинематически связанный с ним кривошипно-кулисный механизм, соединенный с возвратно-поступательно перемещающимся валом с резаком.

Цель изобретения-ПОВЫСИТЬ точность реза.

Это достигается тем, что «ривощипно-кулисный механизм выполнен в виде жестко закрепленного на валу с резаком диска с направляющим пазом :по его диаметру, параллельным валу, и patMiKH с лолвуном, связанным при помощи цапфы с ползущкой, установленной в п-азу диока.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - вид ;по стрелке А на фиг. 1.

Устройство содержит узел 1 крепления и вращения труб, жестко соединенный с валом 2, на конце которого имеется коническая щестерня 3, входящая в 31ацепление с конической щестерней 4, подвижной вдоль оси вала 5 и вывоаимой из зацепшения с шестерней 3 поворотом рукоятки 6, перемещающей ее вдоль вала 5.

На другом конце вала закреплен диск 7 кривощипно-жулисного .механизма. На диске

и.меется ползун 8, установленный в р адиально расположенном на диске лазу 9. Ползун можно передвигать и закреплять «а любом расстоянии от центра диска. На ползуне 8 имеется цапфа 10, щарнирно соедпненная с ползушкой 11, передвигающейся в рамке 12. Рамка 12 жестко соединена с валом 13 возвратно-поступательного двпженпя, на .котором находится резак, передвигаемый ло валу 2 и закреп.чяе1мый на нем в любом 1месте. Привод станка, Присоединяемый к валу 2, на чертеже не покаван.

При резке iKocoro среза труба зажимается в узле крепления 1, коническая щестерня 4 вводится в зацепление рукояткой 6 с .конической щестерией 3. Для получения заданного угла среза ползун 8 смещается на заданное расстояние С от центра диока 1кривощпп1ного механизма и закрепляется стопором (на фиг. не показан).

Размер С определяется по формуле

C(,

где С - расстояние с.мвщения в MIM; DH--наружный диаметр трубы; t - толщина стенки трубы в мм; а--требуемый угол среза. Вычисленная по этой формуле величина смещени.я останавливается на диске. После уста«ов ки ползуна 1К|ривошипно,го устройства резак закрепляют в точж началарез.а на валу 13. Затем В1клгочают, двигатель привода (на чертеже «е показан), труба начинаго резак начинает5 соверщать поступательное движение так, что з,а время полного оборота трубы она оказьшается разрезанной под нужным углом. . ,-sLrr: ерГГГз дисГ Гер „УЛГ гс„1а ввести в зацепление шестерни 3 и 4, а резак передвинуть в точку начала реза по валу 13 и закрепить. Для резки прямых участков трубы шестерня 4 выводится из зацепления рукояткой 6. 15 Предмет изобретения Устройство для фасонной резки труб, содержащее узел крепления и вращения трубы и .кинематически связанный с ним кривошипнокулисный .мехаш 31м, соединенный с возвратно.постунательно перемещающимся валом Греза.ко,м, отличающееся тем что с цепью повьт ; ™- ЬТзЛГГг з ™ пазом по его диаметру, параллельным валу, и рамки с ползуном, связанным при цапфы с ползущкой, установленной в пазу диска.

Фиг f

В ид А