1
Изобретение может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности.
Известен проволокосщивной станок для скрепления элементов тары скобами, содержащий станину, скобосщивную головку, наковальню и механизмы подачи и отрезки проволоки.
Цель изобретения - обеспечить более прочное соединение.
Достигается это тем, что на станке закреплено устройство ориентации сщиваемых элементов, выполненное в виде опор, в которых телескопически установлены стойки, имеющие форму многогранника, причем наковальня выполнена в виде наклонного многогранника, например призмы.
На фиг. 1 изображен станок, общий вид и вид сбоку; на фиг. 2 - то же, кинематическая схема; на фиг. 3 - кинематическая схема отдельных узлов; на фиг. 4 - форма скобы.
Станок состоит из станины 1, внутри которой размещен электродвигатель 2, приводящий в движение вал 3. На конце вала насажен кулачок 4, осуществляющий возвратнопоступательное движение планок 5, производящих формирование скобы из проволоки, и бойка 6, внедряющего скобу в сщиваемое изделие.
Загибают концы скобы на наковальне 7, внедряющей острия концов скобы в древесину.
На валу 3 насажена звездочка 8, которая через цепь 9, звездочкой 10, щестерни 11 и 12 приводит во вращение накатанные ролики 13 и 14, которые подают проволоку через выравнивающие устройства 15, 16 в отрезное устройство 17, в котором отрезается проволока определенной, заранее установленной длины. Рычаг 18 переводит отрезанную проволоку в зону формирования и внедрения скобы.
На станке установлено приспособление 19 для сщивки ящиков, состоящее из призм, установленных на телескопических устройствах, имеющих возможность перемещаться в вертикальной и горизонтальной плоскостях и поворачиваться на необ.ходимый угол.
От электродвигателя 2 через клиноременную передачу и щестерню 20 приводится во вращение щестерня 21, свободно вращающаяся относительно вала 3. При нажатии на педаль
22 через трос и рычаг 23, включается кулачковая муфта 24. При включении муфты 24 щестерня 21 начинает вращать вал 3 и кулачок 4. При вращении кулачок 4 через ролик 25 опускает планку 26, в которой прнкреплены планки 5, производящие формирование скобы на рычаге 18 и наковальне 27. Наковальня 27 перемещается но копиру 28 и поджимается к нему копиром 29. При дальнейщем опускании планки 26 под воздейсгвием кулачка 4 и ролика 30 опускается планка
31. На конце планки укреплен боек, который, встречая скобу, внедряет ее в сшиваемое изделуе.
Зашбают/концы скобы на наковальне 7.
На ваЛуЗ насажена щрздочка 8, которая через-цепЁ-9 приводи т. вращение звездочку 10, с закрепленной на одном валу шестерней 11. От шестерни 11 врашается шестерня 12. На одном валу с шестерней 11 находится накатанный ролик 13, а на одном валу с шестерней 12 - ролик 14. При врашении эти ролики подают проволоку.
Длину подаваемой проволоки регулируют, поворачивая диски 32 и 33 относительно ролика 14.
Когда ролик 13 встречается с выступающей частью дисков 32 и 33, он отодвигается от подающего ролика 14 и в это время ролики вращаются, а подачи проволоки не происходит. В случае необходимости полного прекращения подачи проволоки поворачивается рукоятка 34 и, рычаг 35 разводит подающие ролики 13 и 14.
Проволока, подаваемая роликами, проходит через выравнивающее устройство 15, состоящее из трех роликов, расположенных в вертикальной плоскости и через выравнивающее устройство 16, состоящее также из трех роликов, расположенных в горизонтальной плоскости.
Дальше проволока поступает в отрезное устройство 17.
При дальнейшем вращении вала 3 и кулачка 4 роликом 25 поднимается планка 26. В верхнем положении планка 26 наезжает своим выступом на ролик 36 двухплечего рычага 37, который нажимает на планку 38, а
та, в свою очередь, нажимает на скалку 39, к которой крепится нож 40. Нож, опускаясь, входит в соприкосновение со втулкой 41 и отрезает проволоку. Нож 40 расположен относительно втулки 41 под некоторым углом, благодаря чему при отрезке проволоки, концы получаются скошенные под углом.
Отрезное устройство имеет возможность настраиваться на различную длину отрезки
при помощи ролика 42 и реечной передачи 43. В момент отрезки проволоки рычаг 18 при подъеме планки 26 съезжает с нее и рычажок 44 зажимает проволоку в рычаге 18 под воздействием пружины 45.
Одновременно рычаг 18 под действием пружины 46 переводит отрезанную проволоку в зону формирования скобы.
Цикл окончен. На валу 3 установлено тормозное устройство 47, предназначенное для
сокращения времени остановки механизмов скобосшивной головки.
Предмет изобретения
1. Проволокосшивной станок для скрепления элементов тары скобами, содержащий станину, скобосщивную головку, наковальню, механизмы подачи и отрезки проволоки, отличающийся тем, что, с целью обеспечения более прочного соединения, на станке закреплено устройство ориентации сшиваемых элементов, выполненное в виде опор, в которых телескопически установлены стойки, имеющие форму многогранника.
2. Станок по п. 1, отличающийся тем, что наковальня выполнена в виде наклонпого многогранника, например призмы. сЗ±/.„. ; ,i.S сцз сгз
Г
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МАШИНА ДЛЯ СШИВАНИЯ МАТОВ ДЕРЕВЯННЫХ СКЛАДНЫХяш,иков | 1969 |
|
SU251806A1 |
Станок для изготовления проволочных выводов керамических конденсаторов | 1954 |
|
SU101482A1 |
СКОБОСШИВНАЯ ГОЛОВКА•Ш^Ш | 1972 |
|
SU355004A1 |
Автомат для навивки пружин | 1980 |
|
SU895576A1 |
СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СОЕДИНИТЕЛЬНЫХ СТЕРЖНЕЙ СЕТКИ | 2007 |
|
RU2440208C2 |
Устройство для навивки спиралей | 1975 |
|
SU543449A1 |
ВСЕСОЮЗНА Pi г «rrJifUO ТГ"-??!!.?!'"'";'JC | 1973 |
|
SU369981A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРУЖИН | 1972 |
|
SU425709A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАВИВКИ ПРУЖИНpfi|.{f| пп-,, ^•^itfi, ift'tifl | 1971 |
|
SU420371A1 |
Станок для сшивания проволочными скобами деревянных ящиков | 1928 |
|
SU14072A1 |
rv
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация