В предлагаемой машине, предназначенной для отливки свинцовых деталей для кислотных аккумуляторов, готовая отливка выталкивается механически и подает в особый ящик, а срезанные литники относятся в сторону. Для быстроты остывания изделия форма снабжена водяным охлаждением.
Резервуар для расплавленного свинца снабжен электрическим подогревателем, которым также обогреваются краны для заливки форм.
На чертеже фиг. 1-3 изображает машину для отливки свинцовых изделий в различных проекциях и фиг. 4-5 - форму в двух проекциях.
Предлагаемая машина для отливки свинцовых изделий состоит из резервуара 1 для свинца, снабженного двумя соплами 3, предназначенными для заливки свинца в две находящиеся под соплами формы. Сопла 3 снабжена кранами 2, поворачиваемыми кривошипами 20. Для срезания литников, выбрасывания их и для выталкивания отливок из формы, а также для поворачивания кранов 2 служат две системы рычагов 10, 11 и кулачок 7. Последний вращается на центральном валу 9 и выталкивает отливку посредством экстрактора 17 с роликом 19 на конце.
На том же валу 9 заклинен рычаг 8 с роликом 12, действующим на рычаги 10, 11 Последние вращаются на оси, эксцентричной по отношению к валу 9. Благодаря этому они после некоторого поворота выходят последовательно из поля воздействия ролика 12 сначала рычаг 10, а затем рычаг 11. При этом освобождается зажатый между ними литник, возвращаясь под действием пружины в исходное положение.
Рычаги сбрасывают отливку. Рычаг 11 связан тягой 13 с краном противоположной формы. В нижней части формы приворачивается планка 16, которая служит для ограничения движения и направления экстрактора 17.
Для отжимания экстрактора 17 служит пружина 18. В виде формы имеются отверстия, предназначенные для охлаждения водой как тела формы, так и самого изделия.
Форма в собранном виде вставляется в одну из сторон машины (гнездо), и выфрезерованная часть тела формы закрывается литниковым рычагом (фиг. 4 и 5).
Движение машины передается от двигателя через шестеренную передачу на коническую шестерню, расположенную в нижней части машины. Коническая шестерня 2, насаженная на вал 9, приводит его во вращательное движение. На валу 9 насажены на шпонке выталкиватель-кулак 7 и упорный угольник, действующий на литниковые рычаги 10 и 11.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Линия для изготовления отливок | 1978 |
|
SU753532A1 |
МАШИНА ДЛЯ ОТЛИВКИ ПЛОМБ | 1926 |
|
SU7537A1 |
МАШИНА ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОГО ЛИТЬЯ С ВЕРТИКАЛЬНОЙ ОСЬЮ ВРАЩЕНИЯ | 1995 |
|
RU2100140C1 |
Линия для изготовления отливокВ КОКиляХ | 1979 |
|
SU816686A1 |
Устройство для изготовления камнелитых изделий | 1987 |
|
SU1444153A1 |
МАШИНА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ОТЛИВКИ ПОД ДАВЛЕНИЕМ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 1936 |
|
SU49076A1 |
МАШИНА ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОГО ЛИТЬЯ | 1970 |
|
SU282617A1 |
СПОСОБ И МАШИНА ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОЙ ОТЛИВКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 1943 |
|
SU89850A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ МАССОВОЙ ОТЛИВКИ В ПОСТОЯННЫЕ ФОРМЫ | 1933 |
|
SU36613A1 |
ЛИТЬЕВАЯ ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1990 |
|
RU2007296C1 |
Машина для отливки свинцовых изделий, отличающаяся применением механизма для манипулирования кранами 2 на соплах 3, предназначенных для заливки из резервуара 1 свинца и две расположенные под соплами формы, а также для срезывания литников, выбрасывания их и для выталкивания из формы отливок, каковой механиз состоит из двух пар раскрывающихся рычагов 10, 11, находящихся под воздействием пружины и ролика 12 рычага 8, заклиненного на центральном валу 9, в то время, как сами рычаги 10 и 11 вращаются на осях, эксцентрично расположенных по отношению к валу 9, причем рычаги 10, 11 служат для срезания и выбрасывания литников и соединены тягами с кранами противоположных форм, а для выталкивания отливок предназначен кулак 7, заклиненный также на валу 9.
Авторы
Даты
1934-11-30—Публикация
1933-11-01—Подача