СПОСОБ ВАКУУМИРОВАНИЯ МЕТАЛЛА Советский патент 1973 года по МПК C21C7/10 

Описание патента на изобретение SU399554A1

1

Изобретение относится к вакуумной обработке жидкого металла.

Известен снособ вакуумирования жидкого металла, включающий перелив его из промежуточной емкости в вакуумный ковш, при этом скорость истечения струи регулируется с помощью стопора.

Однако при регулировании скорости истечения метал.ча с помощью стопора при определенном уровне металла в промежуточной емкости наступает момент, когда атмосферное дав.ленне прсвьппает сопротив.чение столба металла в зоне сливного отверстия, вследствие чего об)азуется «воронка, через кото)ую воздух проникает в нижнюю емкость. Происходит срыв вакуума, и оставшийся в верхней емкости металл (примерно 7-11%) нереливаетея в нижнюю емкость и, смешиваясь с вакуумированным металлом, снижает степень дегазации всей массы металла, т. е. ухудшает его качество.

Кроме того, скорость истечения, регулируемая ciOHopoM, не зависит от стенени вакуу.ма в ковше. Поэтому при увеличении скорости истечения степень вакуумирования та же, и, следовательно, качество металла ухудшается.

Цель изобретения - улучшить качество металла за счет регулирования скорости истечения жидкого металла при переливе из промежуточной емкости в вакуумный ковш.

Это лТ,оетигается тем, что в ироцессе перелива перемещают рукав вакуумпровода относительно дна промежуточной емкости, создавая зазор между иим и дном промежуточной емкости, причем с увеличением зазора увеличивают степень разрежения, а при уменьшении - уменьшают.

Па чертеже представлена схема для осуН1еетвлення нредлагаемого способа.

Жидкий металл заливают в промежуточную емкость 1, установленную на крышке 2 ковша 3 д;1я отвакуумированного металла. С оосно со сливным отверстием 4 установлен рукав 5 вакуумпровода, которьи служит стопором при наличии жидкого металла в промежуточной емкости, а жидкий металл выполняет роль уплотнителя. При подъеме рукава 5 жидкий металл начнет переливаться через сливное отверстие 4 промежуточной

емкостп 1 в KOBHJ 3.

В процессе истечения жидкий металл вакуумируется. Скорость истечения металла регулируют, иереметцая рукав о отиосительно дна промежуточпо емкости, причем при увелнчении зазора увеличивают спепень разрежения, а при уменьшении - уменьшают.

Предмет изобретения

Способ вакуумирования металла, включаюHuiii перелив его из промежуточной емкостн в

вакуумный ковш с регулированием скорости истечения струи, отличающийся тем, что, с целью повышения степени дегазации, в процессе перелива перемеш;ают рукав, опущенный в металл соосно сливиому отверстию и

связанный с вакуумпроводом, создавая зазор между ним и дном промежуточной емкости, причем при увеличении зазора увеличивают степень разрежения, а при уменьшении - уменьшают.

Похожие патенты SU399554A1

название год авторы номер документа
Способ управления дегазацией жидкой стали 1983
  • Чумаков Борис Петрович
  • Душин Андрей Николаевич
  • Лебедев Виктор Николаевич
  • Восходов Борис Григорьевич
  • Сыров Владимир Иванович
  • Травин Александр Александрович
  • Кожевников Александр Николаевич
  • Ефремова Лидия Сергеевна
SU1122710A1
Способ вакуумной обработки стали в струе 1978
  • Ползунов Олег Александрович
  • Бутаков Дмитрий Константинович
  • Соколов Василий Емельянович
  • Белов Игорь Владимирович
  • Микульчик Анатолий Владимирович
  • Некрасов Александр Васильевич
SU779410A1
Устройство для вакуумирования жидких металлов 1974
  • Перевязко Александр Тимофеевич
  • Гасик Михаил Иванович
  • Нефедов Юрий Андреевич
SU556184A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛИТКА 1991
  • Узиенко Борис Александрович[Ua]
  • Осипов Владимир Прокофьевич[Ua]
RU2026135C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛА В ПРОЦЕССЕ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ 1996
  • Уманец В.И.
  • Чумарин Б.А.
  • Сафонов И.В.
  • Копылов А.Ф.
  • Лебедев В.И.
RU2100138C1
СПОСОБ ПОТОЧНОГО ВАКУУМИРОВАНИЯ МЕТАЛЛА ПРИ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКЕ 1995
  • Уманец В.И.
  • Чумарин Б.А.
  • Сафонов И.В.
  • Лебедев В.И.
RU2092276C1
СПОСОБ ДЕГАЗАЦИИ СТАЛИ 2009
  • Ромашкин Александр Николаевич
  • Макарычева Елена Владимировна
  • Дуб Алексей Владимирович
  • Дуб Владимир Семенович
  • Афанасьев Сергей Юрьевич
  • Колпишон Эдуард Юльевич
  • Куликов Анатолий Павлович
  • Щепкин Иван Александрович
RU2406768C1
ВСЕСОЮЗНАЯ I PjiVri^TtMS •;',:•(;•'' ^'-'^^-IFirfl hAsi.rs ^ ;.;iJ-! ;./•,!:.:, п., .:;л:Л 1973
  • А. С. Брук А. Л. Половинка
SU373310A1
Способ перелива жидкого металла 1990
  • Куликов Борис Петрович
  • Донцов Виктор Георгиевич
  • Нечаев Владимир Александрович
  • Пахомов Георгий Владимирович
  • Кохановский Сергей Аркадьевич
  • Железняк Виктор Евгеньевич
SU1772193A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОТОЧНОГО ВАКУУМИРОВАНИЯ МЕТАЛЛА ПРИ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКЕ 1993
  • Уманец В.И.
  • Лебедев В.И.
  • Капнин В.В.
  • Копылов А.Ф.
  • Сафонов И.В.
  • Шатохин В.Е.
  • Уразаев Р.А.
RU2037368C1

Иллюстрации к изобретению SU 399 554 A1

Реферат патента 1973 года СПОСОБ ВАКУУМИРОВАНИЯ МЕТАЛЛА

Формула изобретения SU 399 554 A1

SU 399 554 A1

Даты

1973-01-01Публикация