СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛОБЧАТЫХ ТОНКОСТЕННЫХ ТРУБ Советский патент 1973 года по МПК B21C1/24 B21C37/20 

Описание патента на изобретение SU400398A1

1

Изобретение относится к области производства указанных труб волочением круглой трубной заготовки на короткой оправке.

Известный способ изготовления таких труб осуществляется в два прохода и предусматривает сначала формование захватного участка на круглой трубной заготовке, затем предварительную протяжку трубы-заготовки на промежуточный нрофиль без оправки, что дает возможность центрировать оправку, имеющую выступ, при волочении на втором проходе уже па оправке.

Очевидно, что профилирование в два прохода, изготовление специального устройства, фиксирующего взаи.мное положение кольца и оправки, весьма трудоемки и не позволяют получить требуемую производительность процесса. Однако без предварительной формовки желоба на трубе нельзя получить стабильное совпадение выступа на оправке с пазом на волоке. А при несовпадении профиля кольца с профилем оправки может произойти обрыв захватного участка трубы или выход из строя оснастки.

Целью изобретения является разработка способа изготовления профильной тонкостенной трубы, включающего,как и известный способ, формование захватного участка на трубезаготовке и последующее волочение в профильной волоке с пазом на профильной оправке с выступом, но позволяющего без дополнительных операций нолучить совмещение профиля волоки и оправки за один проход волочения.

Указанный эффект достигается за счет того, что перед формованием захватки на круглой трубной заготовке в волоку вводят профильную оправку, совмещая и поддерживая ее выступ относительно паза волоки. После

этого осуществляют фор.мовку захватки путем проталкивания трубной заготовки в щель, образованную оправкой и волокой. Этим самым устраняют необходимость в совмещении выступа оправки с пазом волоки и создают онтимальные условия для проталкивания трубы (со стороны входа в волоку) без потери ее продольной устойчивости.

Предлагаемый способ изготовления профильных тонкостенных труб осуществляют, например, следующим образом.

Устанавливают профильную оправку в волоке в рабочее положение: выступ оправки входит в паз волоки, при этом калибрзющпс участки инструмента совпадают.

После этого оправку отводят против хода волочения так, чтобы конец калибрующего участка оправки находился на расстоянии толщины стенки трубы от начала калибрующего участка волоки, а выступ оправки оставался

бы в зацеплении с пазом волоки. Затем трубузаготовку проталкивают в профильный зазор между волокой и оправкой на длину, обеспечивающую ее захват. Далее осуществляют профилирование волочением.

Следует отметить, что при формовании захватного участка на трубной заготовке оправку можно оставлять в рабочем положении, подавать в рабочее положение совместно или раздельно с трубой-заготовкой. В некоторых случаях можно производить и обжатие по толщине стенки трубы.

Предмет изобретения

Способ изготовления желобчатых тонкостенных труб, преимущественно с выступающим

прямоугольным желобом, расположенным по винту, включающий формование захватки на конце круглой трубной заготовки и последующее волочение ее в профильной волоке с пазом на профильной короткой оправке с выступом, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности изготовления указанных труб в один проход, перед формовкой захватки на круглой трубной заготовке в профильную волоку вводят оправку, совмещая ее выступ с пазом волоки, после чего осуществляют формование захватки .путем проталкивания трубной заготовки в щель, образованную волокой и оправкой.

Похожие патенты SU400398A1

название год авторы номер документа
Способ волочения профильных тонкостенных труб 1987
  • Никулин Эдуард Владимирович
  • Шлосберг Лев Михайлович
  • Алпатов Евгений Николаевич
  • Павлов Адольф Афанасьевич
  • Мироненко Юрий Анатольевич
  • Исерова Ида Григорьевна
  • Ребрин Валентин Иванович
SU1454532A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФАСОННЫХ ПОЛЫХ ПРОФИЛЕЙ С ВОГНУТЫМ УЧАСТКОМ НАРУЖНОЙ ПОВЕРХНОСТИ И ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1993
  • Дуев Вениамин Николаевич
  • Толстиков Рэм Михайлович
  • Алешин Владимир Аркадьевич
  • Моисеев Геннадий Петрович
  • Зельдович Леонид Соломонович
RU2040352C1
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УДЛИНЕННЫХ КУМУЛЯТИВНЫХ ЗАРЯДОВ 2015
  • Широков Илья Эдуардович
  • Купцов Павел Владимирович
  • Постнов Станислав Иванович
  • Лаптев Николай Илларионович
  • Пойлов Вениамин Валентинович
RU2620695C2
Способ изготовления захватки под тянущий механизм для протягивания через волоку труб 1990
  • Карбин Александр Александрович
  • Мижирицкий Олег Ильич
  • Тропотов Александр Васильевич
  • Богатов Александр Александрович
  • Буловацкий Егор Владимирович
  • Баран Андрей Петрович
SU1731333A1
ОПРАВКА ДЛЯ ВОЛОЧЕНИЯ ТРУБ НА НЕПРЕРЫВНОМ ВОЛОЧИЛЬНОМ СТАНЕ 1966
  • А. П. Молчанов, П. М. Гаврилин, Л. Е. Альшевский Б. О. Зар Ейкб,
SU188469A1
СПОСОБ ВОЛОЧЕНИЯ ПРОФИЛЬНЫХ ТРУБВПТ6д акспЕртов 1972
SU435027A1
Инструмент для профилирования труб с продольными гофрами 1990
  • Никулин Эдуард Владимирович
  • Алпатов Евгений Николаевич
  • Павлов Адольф Афанасьевич
  • Усенко Анатолий Павлович
  • Шлосберг Лев Михайлович
  • Мироненко Юрий Анатольевич
  • Исерова Ида Григорьевна
SU1731340A1
Способ изготовления фасонных труб 1978
  • Сидоренко Валентин Константинович
  • Шлосберг Лев Михайлович
  • Исерова Ида Григорьевна
SU768517A1
ВОЛОЧИЛЬНЫЙ СТАН для ВОЛОЧЕНИЯ ТРУБ НА ДЛИННОЙ ОПРАВКЕ 1970
  • М. А. Битный, В. М. Колесов, В. П. Педас, А. В. Ухов, В. Б. А. М. Кырбасов, В. А. Тимофеев, Г. П. Палеев, В. Я. Ю. С. Старостин, О. Ю. Ильин И. С. Шевелев
  • Алма Атинский Завод Желого Машиностроени
SU280417A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ТРУБ 1971
  • Н. В. Панюшкин, М. Б. Рогов, В. Кась Е. А. Резников, Г. А. Савин, Ю. Комаровский А. И. Иртлач
SU301251A1

Реферат патента 1973 года СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛОБЧАТЫХ ТОНКОСТЕННЫХ ТРУБ

Формула изобретения SU 400 398 A1

SU 400 398 A1

Авторы

Изобретени А. И. Дорохов, Л. М. Шлосберг, М. П. Кривое, И. Е. Косматенко, В. А. Тетюев, И. А. Крон, Е. К. Понкин, Л. И. Рогов С. Г. Бахрих

Даты

1973-01-01Публикация