СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗОПРОПИЛНАФТАЛИНА Советский патент 1973 года по МПК C07C15/24 

1

Изобретение относится ж области получения изопронилнафталина - важного ис.ходното продукта для Проиэводства Р-нафтола. Последний, «ак известно, находит широкое применение для получения неозона-Д и красителей.

Известен Способ получения изопропнлнафталина алкилированием нафталина пропиленом при температуре 60°С в присутствии А1С1з и iB среде растворителя, -например, гексана, гептана или пентана.

Характерной особенностью известного опособа является большой процент смолообразования (,8%) и сравнительно большая продолжительность процесса (1 час).

С целью уско-рения процесса и уменьшения смолообразования IB качестве |Катализатора используют (комплекс хлористого алю.ми«ия € диизопропилнафталином. Желательно использовать катализатор в количестве 0,5-0,8 вес. % в пересчете на хлористый алюминий.

При использовании данного катализатора скорость реакции не только не снижается, но даже увеличивается в 1,5-2 раза; продолжительность реакции составляет 20-30 мин до такой же глубииы превращения, что и в известном способе. Катализатор, как и в известном способе, может возвращаться IB процесс.

В качестве растворителя мож«о использовать н-гексан в количестве 2-3 моль на .моль нафталина. Исследования показали, что увеличение количества растворителя резко сократило смолообразование в процессе реакции. Увеличение количества растворителя практически не влияет на экономику процесса, так как весь растворитель после отгонки возвращается в цроцесс. Выход изопропилнафталина в предлагаемом способе

составляет 93-97% с учетом дезалкилироваиия полипродуктов.

Пример 1. Приготовление катализаторного комплекса.

В колбу с мещалкой загружают 53 г

(0,25 моль} диизопропилнафталина, получаемого в процессе алкилирования нафталина, и 43 г (0,3 моль) .хлористого алюминия при интенсивном перемешивании. При достижении температуры 70°С в колбу вводят 0,1 г

воды; после перемешивания в течение 2 час образуется 81 г катализаторного комплекса, который отстаивают в течение 15 мин от механических примесей, имеющихся в техническом хлористом алюминии, и используют

ка.к катализатор реакции алкилирования. Содержа«ие хлористого алюминия в комплексе 35 вес. %.

Пример 2. В реактор с мешалкой загружают 128 г (1 моль) нафталина и 258 г (3 моль) н-гексана. Смесь нагревают до

темцературы реакции 60-65°С. Затем загружают -катализатор из расчета 0,75 вес. % хлористого алюминия, считая иа нафталин, и |ПОдают прапилен в количестве 21 г (0,5 моль). Реакция алкилирования осуществляется при перемешивании. После подачи пролилена омесь до-полнительно перемешивают IB течение 30 лшя при температуре реакции. Затем углеводородный |Слой поступает на ректификацию для выделения отдельных фракций. Выход изопропилнафталина с учетом дезал1килирования полипродуктов составляет 81 г, что соответствует выходу 95% на прореагировавший пропилен.

Предмет изобретения

1.Способ получения изопропилнафталина алкилированием нафталина лроппленом в присутствии катализатора в среде органического растворителя и выделением целевого продукта известными приемами, отличающийся тем, что, с целью ускорения процесса и уменьшения с.молообразовапия, в качестве катализатора используют комплекс хлористого алюминия с диизапропилнафталином.

2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что используют катализатор в количестве 0,5-0,8 вес. % в пересчете на хлористый алюминий.