Установка для изготовления пространственных каркасов Советский патент 1988 года по МПК B23K11/10 

Описание патента на изобретение SU1440647A1

апроблеиие

i/ccf/ ue f/am) f affctBae/ fou с/рма- mt/pfff

74

4 4ik

О 05 4ib

Похожие патенты SU1440647A1

название год авторы номер документа
Устройство для управления процессом сварки арматурных каркасов 1976
  • Волков Лев Алексеевич
  • Хау Геннадий Александрович
  • Коровкин Виктор Федорович
  • Вавитов Анатолий Александрович
SU554972A1
Устройство для сварки пространственных арматурных каркасов 1983
  • Сыркин Э.С.
  • Динерштейн В.И.
  • Ваксин Е.Я.
  • Васильев В.А.
  • Нинбург В.М.
  • Пак Е.Ч.-Б.
  • Хисамиев П.Х.
  • Кривов С.А.
SU1101337A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СВАРКИ ПРОСТРАНСТВЕННЫХ АРМАТУРНЫХ КАРКАСОВ 2018
  • Дробот Роман Юрьевич
RU2678219C1
Установка для изготовления арматурныхКАРКАСОВ 1979
  • Собенников Михаил Никонович
SU800324A1
Устройство для сварки пространственных арматурных каркасов 1983
  • Сыркин Эдуард Семенович
  • Динерштейн Владимир Исаакович
  • Весманов Виктор Моисеевич
  • Кривов Сергей Александрович
  • Васильев Владимир Александрович
  • Ваксин Еушуа Янкелевич
  • Нинбург Владимир Моисеевич
  • Хисамиев Пулат Харисович
SU1109289A1
Устройство для сварки пространственных арматурных каркасов 1987
  • Минкин Борис Рувимович
  • Тумкин Геннадий Филиппович
  • Вдовин Сергей Сергеевич
  • Овчинников Анатолий Владимирович
SU1496956A1
Устройство для изготовления конических арматурных каркасов 1980
  • Коробов Михаил Александрович
  • Тупиков Анатолий Филиппович
  • Смирнов Анатолий Константинович
SU903540A1
Установка для изготовления арматурных каркасов 1990
  • Журавлев Олег Анатольевич
  • Погребной Иван Михайлович
  • Рогинский Владимир Иосифович
SU1738977A1
Устройство для контактной точечной сварки пространственных арматурных каркасов 1987
  • Гуляев Олег Васильевич
  • Хаджаев Олег Александрович
  • Петрачков Владимир Егорович
  • Трынкин Виктор Васильевич
SU1440648A1
Устройство для сварки объемных арматурных каркасов 1988
  • Минкин Борис Рувимович
  • Тумкин Геннадий Филиппович
  • Вдовин Сергей Сергеевич
  • Овчинников Анатолий Владимирович
SU1593842A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 440 647 A1

Реферат патента 1988 года Установка для изготовления пространственных каркасов

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к производству установки для изготовления пространственных каркасов, и может найти применение в строительной индустрии. Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение эксплуатационной надежности. Устройство выполнено в виде поворотных звездочек 12, смонтированных на оправке 2 приводной планшайбы 1. Усилие натяжения навиваемой спиральной арматуры 14, действующее на сваренный продольный стержень 5, воспринимается боковой поверхностью зуба звездочки 12. При вращении планшайбы 1 после сварки звездочки 12 последовательно поворачиваются на один шаг под воздействием навиваемой спиральной арматуры 14. Установка позволяет снизить металлоемкость и трудозатраты на ее изготовление, ремонт и обслуживание. 5 ил. сг S

Формула изобретения SU 1 440 647 A1

и.2

Изобретение относится к машиностроению, в частности к производству установок для изготовления пространственных каркасов, и может найти применение в строительной индустрии.

Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение эксплуатационной надежности.

На фиг. 1 изображена принципиальная схема установки; на фиг. 2 - приводная планшайба, вид сбоку; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - вид Б на фиг. 3; на фиг. 5 - узел I на фиг. 4.

Установка для .изготовления пространственных арматурных каркасов содержит смонтированную на основании приводную планшайбу 1 с оправкой 2, приводную тяговую тележку 3 С ведомой планшайбой 4 и зажимным приспособлением для продольных стержней 5, сварочную головку 6 с роликовыми электродами 7 с приводом 8 для их возвратно-поступательных перемещений и устройство для предотвраш,ения скручивания свариваемого каркаса 9. Устройство для предотвращения скручивания каркаса 9 выполнено в виде смонтированных на осях 10 кронштейнов 11 радиально к оправке 2 приводной планшайбы 1 ведомых звездочек 12 с зубьями 13, продольные поверхности В которых размешены перед продольными стержнями 5 и контактируют с ними. Торцовая поверхность Г и продольная поверхность D каждого зуба 13 сопряжены друг- с другом радиусом / со стороны набегания навиваемой на продольные стержни 5 спиральной арматуры 14. Количество звездочек 12 равно количеству продольных стержней 5 свариваемого каркаса 9.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении ведомая планшайба 4 размещена в непосредственной близости перед звездочками 12. Закрепленные посредством зажимного приспособления продольные стержни 5 на ведомой планшайбе 4 приводятся во вращение от приводной планшайбы 1 и одновременно перемешаются в продольном (осевом) направлении относительно приводной планшайбы 1 при помощи тележки 3, при этом спиральная арматура 14 навивается на продольную, а узлы их пересечения свариваются контактной точечной электросваркой при помощи роликовых электродов 7 сварочной головки 6. Необходимое усилие прижима спиральной арматуры 14 к продольной для обеспечения сварки, а также подвод - отвод электродов 7 осуществляется приводом 8.

После каждой точки сварки усилие натяжения навиваемой спиральной арматуры 14, действующее на сваренный продольный стержень 5, воспринимается боковой поверхностью В контактирующей с ним звездочки 12.

При вращении планшайб 1 и 4 после сварки звездочки 12 последовательно поворачиваются на один шаг под воздействием с ее скругленной поверхностью навиваемой

спиральной арматуры 14. Количество зубьев звездочки 12 определяется шагом спиральной и продольной арматуры 5 изготавливаемого каркаса 9. Готовый каркас 9 снимается из планшайб 1 и 4 и далее цикл повторяется.

Использование изобретения дает возможность упростить конструкцию установки, что снизить ее материалоемкость и сделает ее компактной за счет использования пространства, необходимого для размещения устройства для синхронизации вращения приводной и ведомой планщайб и равного по длине не менее чем двойной длине изготавливаемого арматурного каркаса, для размещения других узлов установки, а также повысить эксплуатационную надежность и снизить трудозатраты на изготовление, ремонт и обслуживание установки, что в конечном- счете снижает стоимость изготовления арматурного каркаса.

35

Формула изобретения

Установка для изготовления пространственных каркасов, содержащая размещенные на основании приводную планшайбу с оправкой, тяговую тележку с ведомой планшайбой, сварочную головку и устройство для предотвращения скручивания свариваемого каркаса, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения эксплуатационной надежности, устройство для предотвращения скручивания свариваемого кар- 5 каса выполнено в виде смонтированных на оправке приводной планшайбы с возможностью поворота звездочек для размешения между их зубьями спирально навиваемой арматуры.

I 1 I I

1 1 n

(Pue.i

A-A

14 77 72

(риг.З

В

i2

ManpaS ef Uff а5 ееани.9 Hudueaef fu oflMamjpbi Фие. V

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1440647A1

Лившиц Б
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
и др
Установка для изготовления арматурных каркасов железобетонных труб.-Бетон и железобетон, 1985, № 4, с
Способ изготовления электрических сопротивлений посредством осаждения слоя проводника на поверхности изолятора 1921
  • Андреев Н.Н.
  • Ландсберг Г.С.
SU19A1

SU 1 440 647 A1

Авторы

Лапковский Михаил Константинович

Булавин Владимир Терентьевич

Даты

1988-11-30Публикация

1987-05-11Подача