УСТАНОВКА ДЛЯ САДКИ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ НА ПЕЧНЫЕ ВАГОНЕТКИ Советский патент 1973 года по МПК B65G47/74 

1

Изобретение относится к установкам для иерегрузки керамических изделий, например дренажных труб, с сушильных вагонеток на нечные, и может найти широкое нрименение в промышленности строительных материалов.

Известна установка для садки керамических изделий на печные вагонетки, включаюш,ая разгружатель сушильных вагонеток, толкатели, комплектуюш,ий механизм и механизм переноса изделий.

Однако известные установки характеризуются сложностью конструктивного исполнения основных механизмов, ограничивающих производительность установки.

Цель изобретения - упрош,ение конструкции и повышение эффективности работы установки.

Это достигается тем, что комплектующий механизм и механизм переноса изделий для образования пакетов выполнены из двух параллельно установленных транспортеров, выходной конец которых оборудован разгрузчиком поддонов, причем в конце каждого разгрузчика поддонов установлен группировщик, снабженный двумя снижателями для приема изделий и образования многорядных пакетов и индивидуальным толкателем, выполненным с возможностью перестановки изделий на любой из снижателей.

На фиг. 1 изображен предлагаемый автомат в плане; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид по стрелке Б на фиг. 1.

Автомат состоит из устройства 1 для подачи сушильных вагонеток в зону разгрузки, полочного разгрузчика 2, ценного транспортера 3 с двумя поперечными транспортерами 4, разгрузчика 5 поддонов, группировщиков 6

изделий с толкателями 7 и снижателями 8 для образования многорядных пакетов укладываемых изделий. Пустые поддоны 9 накапливаются транспортером отвода 10, в конце которого установлено устройство 11 для возврата пустых поддонов 9 на сушильные консольные вагонетки 12. Изделия со снижателей 8 передаются на печные вагонетки перегрузчиком пакетов 13. Работа установки заключается в следуюшем.

Загруженная двухконсольная вагонетка 12 подается на устройство 1 для подачи сушильных вагонеток в зону разгрузки, которое поочередно заводит сначала одну сторону

вагонетки 12 в полочный разгрузчик 2, оставляя на его полках поддоны 9 с изделиями, а носле освобождения ее таким же образом вторую сторону вагонетки 12. Пустая вагонетка 12 после этого сталкивается с устройства 1 и туда подается следующая. Освобождение полочного разгрузчика 2 происходит постепепно при помош,и цепного транспортера

3.Одновременно на цепной транспортер 3 опускаются два поддона 9 с изделиями, и он делает шаг вперед, освобождая место для следуюш,их двух поддонов 9 и так далее, которые туда опускаются полочным разгрузчиком 2. Ценной транспортер 3 останавливается в тот момент, когда два поддона 9 с изделиями находятся на поперечных транспортерах

4.Они подают поддоны 9 с изделиями на разгрузчик 5 поддонов, который отделяет изделия и передает их на группировщик изделий 6, а поддоны 9 на транспортер отвода 10. Транспортер отвода 10 выводит пустые поддоны 9 из зон действия разгрузчиков поддонов и подает на устройство 11 для возврата их на пустые сушильные вагонетки 12. В том случае, если на разгрузчике поддонов изделия расположены с увеличенными интервалами, сближение изделий осуществляется дополнительным ходом разгрузчика поддонов в момент, когда на его последней позиции перед группировшиком 6 отсутствует изделие.

Груннировщнк 6 набирает необходимое количество изделий, которое потом толкателем 7 сталкивается па один из спижателей 8. После приема очередного ряда изделий снижатель 8 онускается на величину, обеспечивающую прием следующего ряда изделий.

После того как на снижателе 8 накопился полный комплект изделий для пакета, работа

толкателя 7 двустороннего действия переключается на другую сторону и образование накета происходит на другом снижателе 8. В это время готовый накет с первого снижателя 8 снимается перегрузчиком пакетов 13 и перекладывается на обжиговые вагонетки. После заполнения второго сни}кателя 8 перегрузка пакета таким же образом осуществляется со второго снижателя 8. Груннировщики 6 работают одновременно, поэтому одновременно происходит формирование двух пакетов на двух снижателях 8.

Предмет изобретения

Установка для садки керамических изделий па печные вагонетки, содержащая разгружатель сушильных вагонеток, толкатели, комплектующий механизм и механизмы переноса изделий, отличающаяся тем, что, с целью

упрощения конструкции и повышения эффективности работы установки, комплектующий механизм и механизм переноса изделий для образования пакетов выполнены из двух параллельно установленных транспортеров, зыходной конец которых оборудован разгрузчиком поддонов, причем в конце каждого разгрузчика поддонов установлен группировщик изделий, снабженный двумя снижателями для приема изделий и образования многорядных

пакетов и индивидуальным толкателем, выполненным с возможностью переталкивания изделий на любой из снижателей.

....

-ctdi-сш-й

,,

lu

10

s-LL,

mm

flIDflll)

у .----л

й ч....

.HZ

Ii2l

Щ

//

-d

ti

di

Фиг.

g) ® (§

Фи&. J