СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИЭТИЛЕНА С РЕГУЛИРУЕМЫМ МОЛЕКУЛЯРНЫМ ВЕСОМ Советский патент 1973 года по МПК C08F110/02 C08F2/38 

1

Изобретение касается производства полиэтилена низкого давления с регулируемым молекулярным весом.

Известен способ получения полиэтилена с регулируемым молекулярным весом полимеризацией этилена в среде углеводородного растворителя типа бензина, гептана или бензола в присутствии комплексного металлоорганического катализатора и этиленненасыщенных мономеров типа бутеиа-1, дивинила или пентадиена-1,3.

Однако при использовании иенолярпы.ч растворителей в большинстве случаев образуется комковидный полимер, представляющий собой образовании различг.ой формы и размера, /дальнейшие операции с кочорым вызывают суш,ествепные трудности на производстве. Кроме того, происходит набу.хание полимера в рас1ворителе.

С целью повышения вы.хода полимера, уменьшения его пабухаемосШ в полимеризационной среде и упрощения техиологин в предлагаемом способе процесс проводят среде полярных растворители; -- пизкокипяш,их галоидсодержащих углеводородов н применяют в качес1ве этнленненасыщенного мономера хлористый винил.

Это приводит к тому, что наряду с сохранением возможности регулирования молекулярного веса образующегося полиэтилена в

1,2-2 раза возрастает его выход; образуюпшйся полимер представляет собой однородный порошок, удобный для транспортировки из реактора на центрифугу и в дальнейшем на сушку и переработку; не наблюдается набухания полимера в растворителе; а использование легколетучих полярных галоидсодержащих растворителей, цапример хлористого эчила, значительно упрощает технологическую схему процесса получения полиэтилена: на стадии синтеза - за счет упрощения теплосьема через выносные холодильники, а на стадии готового полимера - за счет удаления растворителя из полимера (сушка).

В качестве катализатора полимеризации этнле11а по предлагаемому способу могут использоваться продукты реакции хлоридов и алкилхлоридов металлов переходной валентности с алкилами или алкилгалогенида.ми алюминия, цинка и магния в отсутствии или в прпсутствпи галоидов алюмнния, олова, свинца, ртути. Процесс полимеризации осуществляется цри давлении этилена 0,5 - 100 агм н 70 --150°С. Полярные углеводородные растворители могут содержать в .молекуле атомы хлора, брома, иода, фтора.

Пример 1-7. В стальной реактор, снабженный пропеллерной мешалкой, прогретый и откачанный до 10 лиг. рт. ст. заливают расчетное количество растворителя и производят термостатирование. Затем вносят расчетное количество катализатора и подают этилен вместе с добавляемым мономером при определенном давлении в реакторе. Смесь этилена и добавляемого мономера готовят зараиее или дозируют добавляемый мономер в этилен непосредственно перед входом его в реактор. После определенного времени реакцию полимеризации прерывают впрыскивани ем .в реактор этилового спирта. Полученный полимер промывают спиртом, сушат и взвеши вают.

В таблице представлены данные, получе-нные в различных условиях проведения процесса полимеризации. В серии опытов 1 ис.пользуют I-IQ- моль/л (С2Н5)2 TiCla и 1 10 моль/л А1(С2Н5)2С1, а. в серии опытов П-4- 10 моль/л У(С5Н702)з и 4- IQ- моль/л А1(С2Н5)С1.

Предмет изобретения

Способ получения полиэтилена с регулируемым молекулярным весом полимеризацией

этилена в среде органического растворителя в присутствии комплексного металлоорганического катализатора и этиленненасыщенного МО-номера в количестве 0,005-20 мол. % от этилена, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода полимера, уменьшения набухаемости его в полимеризацио«ной среде и упрош;ения технологии процесса, в качестве органического растворителя применяют низкокипяш,ие галоидсодержаш,ие углеводороды,

а в качестве этиленненасыш;енного мономера - хлористый винил.