Изобретение относится к спецметал лургии. Известные устройства для перемеще ния кристаллизатора при снятии его со слитка в электрошлаковых печах различного рода захватами обладают рядом недостатков. В случае неподвижного крепления кристаллизатора к каретке возникают большие неудобства при эксплуатации, так как операции демонтажа и монтажа кристаллизатора для чистки и профилактического ремонта весьма трудоемки. В других случаях при снятии кристаллизатора со слитка система его подвески оказывается неуравновешенной, так как кристаллизатор имеет только две точки опоры. Это приводит к возникновению опрокидывающего момента, заклиниванию кристаллизатора на слитке в момент разделения и повьшенному износу внутренних стенок изложницы кристаллизатора. Предлагаемый держатель кристаллизатора снабжен дополнительной регули руемой опорой, расположенной ниже ос подвески кристаллизатора, с помощью которой кристаллизатор строго выстав ляется по вертикали и надежно фиксируется. Держатель прост по конструкции, удобен в эксплуатации, облегчает про цесс раздевания слитка и обеспечивает безопасную подвеску кристаллизатора. На фиг.1 схематически изображен предлагаемый держатель кристаллизато ра; на фиг.2 - вид по стрелке А на фиг.1; на фиг.З - вид по стрелке Б н фиг.1. Приводная каретка Г, состоящая из двух захватов 2 для сочленения с ось подвески 3 кристаллизатора 4, имеет в нижней части два упора 5. В конусные направляющие пазы 6 упоров вставляют и фиксируют с помощью силового винта 7 клиновидные ползуны 8.. Последовательность работы держателя следующая. Кристаллизатор 4, установленный на горизонтально выставленном поддоне 9, подкатывают под электропечь так, чтобы ось подвески 3 кристаллизатора совпала с осью пазов 10 зайватов 2 приводной каретки. При перемещении каретки вверх каким-либо механизмом ось подвески 3 кристаллизатора заходит в пазы 10 захватов; клиновидными упорами 11 кристаллизатор упирается в клиновидные ползуны 8 упоров 5 и надежно зависает на ней. После этого каретку опускают так, чтобы между нижним фланцем 12 кристаллизатора и поддоном 9 оставался небольшой зазор (30-40 мм). Затем для выставки нижнего флайца кристаллизатора параллельно плоскости поддона 9 производят необходимую регулировку положения ползунов 8 на упорах каретки путем вращения винтов, ввернутых в резьбовые отвер стия упоров. Положение винтов дополнительно фиксируется контргайками. Клиновидный скос ползуна облегчает регулировку. После регулировки положения кристаллизатора его опускают на поддон, а каретку продолжают опускать вниз до тех пор, пока ее захваты 2 не выйдут из зацепления с осью подвески кристаллизатора. Для снятия кристаллизатора с наплавленного в него слитка держатель поднимают и соединяют с кристаллизатором, обеспечивая съем его со слитка без перекосов. Клиновая поверхность ползунов 8, обращенная вверх, при этом способствует подъему кристаллизатора за счет вертикальной составляющей сил.
fpus.5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автоматическое захватное устройство | 1971 |
|
SU549400A1 |
Устройство для распалубки и сборки форм при изготовлении изделий из бетонных смесей | 1991 |
|
SU1807934A3 |
Машина для полунепрерывного литья слитков | 1977 |
|
SU679305A1 |
ТЯНУЩЕЕ УСТРОЙСТВО УСТАНОВКИ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛОВ ГОРИЗОНТАЛЬНОГО ТИПА | 1978 |
|
SU825273A1 |
ФИКСИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО К ПРИВОДУ ЗАСОВА ЗАДВИЖНОЙ ДВЕРИ | 2007 |
|
RU2350728C1 |
Устройство для перегрузки подвесок с траверс подвесного конвейера | 1981 |
|
SU1004227A1 |
Захват манипулятора для листового материала | 1984 |
|
SU1291390A1 |
СПОСОБ РЕМОНТА, СПОСОБ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ НАПЛАВКИ, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ НАПЛАВКИ И КРИСТАЛЛИЗАТОР УСТРОЙСТВА ДЛЯ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ НАПЛАВКИ ЧУГУННЫХ ПРОКАТНЫХ ВАЛКОВ | 1998 |
|
RU2139155C1 |
Многопозиционная машина для бесшвейного скрепления книжных блоков | 1989 |
|
SU1671474A1 |
Устройство для отделения деталей швейных изделий от пачки | 1972 |
|
SU441226A1 |
1. ДЕРЖАТьЛЬ КРИСТАЛЛИЗА- .ТОРА, содержащий приводную каретку с захватами для подвески кристаллизатора, отличающийся тем,что, с целью обеспечения надежной вертикальной фиксации кристаллизатора и удобства снятия его со слитка, каретка снабжена в нижней части приводными клиновидными упорами, взаимо- действугацими с клиновидными пр'иливами на корпусе кристаллизатора.(Л00>&
Авторы
Даты
1986-10-30—Публикация
1972-02-23—Подача