УСТРОЙСТВО для ЗАКРЕПЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ СО СТОРОНЫ ОТРЕЗКИ НА ТОКАРНЫХ АВТОМАТАХ Советский патент 1973 года по МПК B23B31/30 

Описание патента на изобретение SU406650A1

1

Известны устройства для закрепления деталей со стороны отрезки на токарных автоматах, установленные на продольном суппорте в инструментальной стойке, соединенной со штоком независимой подачи, в корпусе которых установлен шпиндель с пангой и взаимодейству1ош,им с ней выталкивателем.

Предложенное устройство отличается от известных тем, что оно снабжено фиксируюш,ей муфтой, выполненпой в виде жестко соединенного с корпусом стакана и упруго соединенной с ним гильзы, упираюш,ейся в кольцо, лсестко соединенное с выталкивателем. В поперечном пазу стакана шарнирно установлен подпружиненный рычаг, входяший в поперечный паз гильзы при их совмендении и взаимодействуюш,ий с кулачком, установленным на продольном штоке. Это позволяет обрабатывать торцы деталей с отрезанной стороны, например сверления.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство; на фиг. 2 - его кинематическая схема.

В корпуте 1 устройства, размещенного в инструментальной стойке 2 на продольном суппорте 3, на подшипниках установлен шпиндель 4, отверстие которого спереди имеет коническую поверхность, взаимодействуюш,ую с конусом цанги 5, подпружиненной пружиной 6. Внутри шпинделя расположен выталкиватель 7, передний конец которого проходит через отверстие цанги, а задний посредством резьбы соединен с упором 8. На заднем торце корпуса неподвижно закреплен стакан 9, имеющий нонеречный паз, в котором па оси 10 установлен подпружиненный рычаг 11, взаимодействующий с кулачком 12, расположенным на штоке 13. Внутри стакана упруго установлена посредством пружины 14 гильза 15, имеющая поперечный паз со скосом, параллельный пазу стакана. Относительное перемещение стакана и гильзы 15 регулируется гайкой 16. Гильза 17, неподвижно закрепляемая на полом валике 18 посредством резьбы и контргайки, предназначена для регулирования величины хода упорного кольца 19 и упора 8, соединенного с кольцом посредством штифта 20. Перемещение устройства осуществляется штоком 21 независимой подачи, упруго соединенным посредством 22 со стойкой

2. Осевое положение упора регулируется гайкой 23.

Устройство работает следующим образом. Инструментальная стойка с установленным в пей устройством посредством штока 21 через

пружину 22 перемещается влево к обрабатываемой детали 24. При этом конец рычага 11 находится на наружной поверхности гильзы 15, поскольку пружина 14 удерживает ее, а следовательно, и упор 8, жестко соединенный

с кольцом 19, в крайнем правом положении. После того как рабочая поверхность цанги 5 расположится над поверхностью обрабатываемой детали, дно цанги упирается в буртик выталкивателя 7, в результате чего ее осевое перемещение прекращается. При дальнейшем перемещении инструментальной стойки коническая поверхность отверстия шпинделя; взаимодействуя с наружной конической поверхностью цанги, сжимает ее лепестки, закрепляя обрабатываемую деталь. В момент окончания закрепления детали паз гильзы 15 совмещается с пазом стакана 9, а соответственно, и с рычагом 11, в результате чего скошенный конец последнего под деиствием пружины заходит в паз гильзы 15, обеспечивая фиксированное положение цанги для возможности обработки детали со стороны отрезки, например сверления. По окончании обработки детали шток 21 перемещается в обратном направлении, выводя устройство из зоны резания. После того как ролик рычага 11 войдет в контакт с рабочей поверхностью кулачка 12, рычаг И, поворачиваясь относительно оси 10, выходит из паза гильзы 15, в результате чего цанга 5 вместе с выталкивателем 7, упором 8 и кольцом 19 под действием пружины 6 и силы упругости лепестков цанги, преодолевая усилие пружины 14, смещается по направлению к зоне резания на величину относительного перемещения щпинделя 4 и цанги в процессе зажима детали. При этом происходит освобождение детали. После того как кольцо 19 упрется в торец гильзы 17, перемещение упора с выталкивателем прекращается, в результате чего при дальнейшем перемещеиии устройства, а следовательно, и цанги последняя перемещается относительно неподвижного выталкивателя, который выталкивает освобожденную деталь в требуемом положении, определяемом положением кулачка 12 и упорной гильзы 17. Предмет изобретения Устройство для закрепления деталей со стороны отрезки на токарных автоматах, установленное па продольном суппорте в инструментальной стойке, соединенной со штоком независимой подачи, в корпусе которого установлен шпиндель с цангой и взаимодействующим с ней выталкивателем, отличающееся тем, что, с целью обработки торцов деталей с отрезанной стороны, например сверления, оно снабжено фиксирующей муфтой, выполненной в виде жестко соединенного с корпусом стакана и упруго соединенной с ним гильзы, упирающейся в кольцо, жестко соединенное с выталкивателем; в поперечном пазу стакана щарнирно установлен подпружиненный рычаг, входящий в поперечный паз гильзы при их совмещении и взаимодействующий с кулачком, установленным на продольном штоке.

Похожие патенты SU406650A1

название год авторы номер документа
Устройство для съема обработанныхдЕТАлЕй HA ТОКАРНыХ ABTOMATAX 1979
  • Гуревич Марк Григорьевич
  • Шорников Аркадий Александрович
  • Ахметов Каюм Мухаметович
SU837562A1
Устройство для съема и обработки деталей со стороны отрезки на токарных автоматах 1982
  • Ишков Владимир Борисович
  • Нестерова Ольга Ивановна
  • Бояркин Евгений Иванович
SU1042892A1
Устройство для съема и обработки заготовок со стороны отрезки на токарных автоматах 1985
  • Ушаков Алексей Иосифович
SU1284707A1
РАБОЧИЙ РОТОР 1971
SU433011A1
АВТОМАТ ДЛЯ СБОРКИ УЗЛОВ 1991
  • Давыдов А.И.
  • Кузнецов Ю.В.
RU2022752C1
Роторный автомат 1989
  • Коршунов Юрий Николаевич
  • Мелихов Евгений Васильевич
SU1691065A1
Устройство для поддержки втулок с эксцентричным отверстием при отрезке 1989
  • Грудинкин Ростислав Григорьевич
  • Пожидаева Юлия Ивановна
  • Годенко Юрий Абрамович
SU1703264A1
СТАНОК-АВТОМАТ ДЛЯ ТОКАРНОЙ ОБРАБОТКИ ШТУЧНЫХ ЗАГОТОВОК 1973
  • В. В. Толкачев А. Ф. Кудаков
SU395182A1
СПЕЦИАЛЬНЫЙ ТОКАРНЫЙ АВТОМАТ 2003
  • Белов Е.В.
  • Мурашкин А.Г.
  • Портнягина Л.В.
  • Портнягина А.В.
RU2244609C1
АВТОМАТ ДЛЯ ПОДРЕЗАНИЯ ТОРЦА ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ТОНКОСТЕННЫХ СТАКАНОВ -. 1970
SU275643A1

Иллюстрации к изобретению SU 406 650 A1

Реферат патента 1973 года УСТРОЙСТВО для ЗАКРЕПЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ СО СТОРОНЫ ОТРЕЗКИ НА ТОКАРНЫХ АВТОМАТАХ

Формула изобретения SU 406 650 A1

iO a 19 8i2 17 /J iS

I I II ../ / / /

,/c

-1-Ф-/

:-

SU 406 650 A1

Даты

1973-01-01Публикация