1
Изобретение относится к термической обработке листов из стали различных марок.
Известно устройство для закалки листов, состоящее из верхних и нижних приводных транспортирующих роликов, механизма нажатия и подъема роликов и водяных коллекторов, расположенных между роликами. При перемещении листа из отверстий коллекторов на нижнюю и верхнюю поверхности листа подается вода струями и отводится по поверхности листа между роликами. Так как вода имеет выход только через боковые кромки листа, на верхней его части образуется толстый слой охладителя, который приводит к возникновению паровой рубашки, уменьшает скорость и равномерность охлаждения.
Предлагаемое устройство обеспечивает интенсивность и равномерность охлаждения. Для этого выходное сопло щелевого спрейера снабжено двумя ограничительными планками, расположенными параллельно поверхности листа между роликами на длине равной ширине листа.
На чертеже показано предлагаемое устройство, общий вид.
Оно состоит из верхнего и нижнего рядов щелевых спрейеров 1, оканчивающихся соплами 2, на которых с двух сторон прикреплены ограничительные планки 3, а также верхнего и нижнего рядов транспортирующих роликов
4. Ряд щелевых спрейеров связан траверсой 5.
Устройство работает следующим образом. С помощью транспортирующих роликов 4 закаливаемый лист 6 перемещается в закалочной машине. Охлаждающая жидкость подается через сопло щелевого спрейера 1 (щирина сопла не менее 5 мм) и тонким слоем с большой скоростью проходит между охлаждаемой поверхностью листа и внутренними поверхностями ограничительных планок 3, и через зазоры между роликами и ограничительными планками сбрасывается по ним в направлении к боковым кромкам листа. Толщина охлаждающего слоя, т. е. зазор между закаливаемым листом и ограничительными планками, регулируется специальным устройством (траверсой) 5.
Для обеспечения управляемого отвода отработанной воды по наружным поверхностям ограничительных планок общий зазор между ограничительными планками сопла и роликами не должен превышать ширины щели сопла более чем в шесть раз.
Предмет изобретения
Устройство для закалки изделий, состоящее из нижних и верхних нажимных транспортирующих роликов, механизма нажатия и подъема роликов и расположенных между роликами щелевых сопл, отличающееся тем, что, с
целью интенсивного и равномерного охлаждения листа, выходное сопло щелевого спрейера снабжено ограничительными планками, расположенными нараллельно поверхности листа между, роликамина; длине равной ширине листа.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для закалки листового проката | 1976 |
|
SU611941A1 |
Устройство для струйной обработки поверхности изделий | 1989 |
|
SU1668421A1 |
Устройство для закалки изделий | 1981 |
|
SU1100323A1 |
СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ В ПРОЦЕССЕ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ И СПРЕЙЕР ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ | 2014 |
|
RU2570252C1 |
ЗАКАЛОЧНОЕ УСТРОЙСТВО | 1996 |
|
RU2128718C1 |
Установка для закалки изделий | 1984 |
|
SU1177359A1 |
Устройство для закалки изделий | 1982 |
|
SU1104169A1 |
ЩЕЛЕВОЙ СПРЕЙЕР ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ЗАКАЛКИ ТРУБ | 1967 |
|
SU196072A1 |
ЩЕЛЕВОЙ СПРЕЙЕР | 1968 |
|
SU206612A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЛИСТОВ И ЛЕНТ | 2005 |
|
RU2365443C2 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация