ПРЕСС ДЛЯ ПРАВКИ КОЛЕНЧАТЫХ ВАЛОВ Советский патент 1974 года по МПК B21D3/16 

1

Изобретение относится к устройствам для правки коленчатых валов.

Известен пресс для иравки коленчатых валов, содержащий смонтированные па стапине .механизм правки в виде соединенных с приводом через распределительное устройство силовых цилиндров в количестве, соответствующем числу средних коренных шеек вала, и опору для установки вала.

Цель изобретения - повысить качество правки.

Это достигается тем, что каждый силовой цилиидр сиабжен закрепленной на его штоке вилкой с размещенной в ней осью, на которой установлен ролик, воздействующий на среднюю коренную шейку вала. Внутренний диаметр каждого цилиндра обратно пропорциопален расстоянию от оси крайнего цилиндра до опоры крайней коренной щёйки коленчатого вала.

Для предотвращепия радиального сдвига коленчатого вала пресс также снабжен смонтированными на станине симметрично относительно опоры двумя упорными поворотными дисками, воздействующими на торцы вала.

На фиг. 1 показан пресс, общий вид;на

фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1;на

фи1Г. 3 - разрез по Б-Б па фиг. 1;на фиг. 4 - привод механизма правки.

На станине / закреплены две опоры коленчатого вала, каждая из которых выполнена в виде кронштейна 2, двух роликов 3, установленных на осях 4.

Механизм вращения коленчатого вала содержит электродвигатель (на чертеже не показан), ременную передачу 5, шпиндель 6, надетый на шпи 1дель в полукарданном сочленении поводковый фланец 7 с пружиной 8

и двумя штифтами 9. Упором коленчато;го вала, установленного на оноры, от продольного смещения под воздействием пружины 8 служат два упорных диска W, вращающихся на подшипниках качения относительно своих

осей //, закрепленных в кронштейнах 12.

Механизм правки содержит бак 13, насос 14 с редукционным клапаном, электродвигатель 15, фильтр 16, трубопровод 17 с краном 18, распределительную трубу J9 с краннками 20, гидроцнлиндры 21, число которых равно количеству средних коре1Н1ых шеек коленчатого вала; соединеиного с каждым гидроцилиндром через вилку 22 ролика 23, вращающегося относительно своей оси 24 и индикаторы 25 для определения величины биения каждой отдельной средней коренной шейки коленчатого вала.

Предлагаемый пресс работает следующим образом.

Нажимая на пружину 8, поводковый фланец 7 отодвигают влево, и коленчатый вал устанавливается на опорные ролики 3. Затем открывают краники 20 и электродвигатель 15 приводит в действие механизм правки. Регулируя эти усилия краном ItS, ролики 23 опускаются до касания со средними коренными шейками коленчатого вала. После этого включением электродви1гателя 5 коленчатый вал приводится во вращение. Вместе с коленчатым валом вращаются опорные ролики 3. В противоположные стороны вращаются также упорные диски 10, так как их наружная цилиндрическая поверхность сопрягается с упорным торцом коленчатого вала.

Индикаторами 25 опре;деляется биение каждой отдельной средней коренной щейки. В случае выявления биения кран 18 открывают полностью, подавлением роликов 23 производится правка. Если у какой-либо средней коренной щейки отсутствует биение, то у соответствующего этой шейке гидроцилиндра 2J поворачиваютрукоятку краника 20 и перекрывают поступление масла. После того, как стрелка индикатора покажет выпрямление всех средних коренных шеек, электродвигатели последовательно выключаются, и коленчатый вал снимается.

В зависимости от правки коленчатых валов тремя, пятью, семью и так далее средними коренными щейками устройство содержит три, пять, семь и так далее гидроцилиндров

и сопряженных с ними деталей. Соответственно меняется также место расположения крон, щтейнов на столе-станине.

С целью получения разных по величине усилий правки диаметр каждого цилиндра d обратно пропорционален расстоянию а от оси крайнего цилиндра до опоры крайней коренной щейки вала.

Предмет изобретения

1.Пресс для правки коленчатых валов, содержащий смонтированые на станине механизм правки в виде соединенных с приводом

через распределительное устройство силовых цилиндров в количестве, соответствуЕОщем числу средних коренных шеек, вала, и опору для установки вала, отличающийся тем, что, с целью повышения качества правки, каждый

силовой цилиндр снабжен закренленной на его щтоке вилкой с размещенной в ней осью, на которой установлен ролик, воздействующий на среднюю коренную щейку вала, а внутренний диаметр каждого цилиндра обратно пропорционален расстоянию от оси крайнего цилиндра до опоры крайней коренной шейки коленчатого вала.

2.Пресс по п. 1, отличающийся тем, что, с целью предотвращения продольного сдвига

коленчатого вала, он снабжен смонтированными на станине симметрично относительно опоры двумя упорными поворотными дисками, воздействующими на торцы вала.

Вид /

Риг. 2

11

Фиг.З