1
Известны устройства для а1вто матической ршки резиновых в:икелей, содержащие поДВ1ИЖНЫЙ и неподвижный в осевом направлеНИИ Ир.ИЖИМЫ, каждый из которых ВЫ;ПОЛН«Н
в виде двух расположенных друг .против друга захватов, механизмы вр/ащения (радиальной иодачи ножа, распределительный вал и привод. Такие устройства имеют сложную ианстр 1КЦ|ИЮ.
Целью 1ИЗ|0|бретения является упрощение конструкции устройства для резки викелей.
Это достигается тем, что в каждом прижиме один ИЗ захватав устаиовлея «еподвиж но (В радиашвновд направлении.
На чертеже изображена схема предлагаемого устройства.
Электро1дв1ига1тель / через .клино-ременные передачи 2 гл 3 1переда1ет вращение на 1вал 4, на жотороьм укреплен ножедержатель 5 с ножо м 6, и вал 7 с установленными на нем «ул ачками 8-11, управляющими радиальной подачей :ножа и зажимОм разрезаемой заготовки.
Кулачо1К 9 через толкатель 12 связан с подвижной частью прижима 13, а кулачок 10 через толкатель 14 - с подвижной частью второго приж:И1ма 15. Конец 14 вхо-Д ит в паз ползуш1к1и 16, имеющ ей скос, -скользящий по ;клину 17. Последний укреплен на толкателе 18, «оторьгй связан с кулачкоаг //.
Кулачок 8 1и.меет толкат&иь 19, шарнирно соединенный с -ножедержателе.м Ножа, в котором расположеп :кли1Н 20.
Устройство для автоматичесясой резки резиновых викелей содержит неподвижные в раД|Иально:м направлении захваты 21 IH 22.
Устройство работает следующим обр.азом.
После |В(Ключ1ен,ия электродвигателя вращение -через клино-ременные передачи передается на валы 4 т 7. При 1вращении вала 7 1юулач,ки работают в такой иослеяовательности: «улачок 10 через тол катель 14 зажимает (Бижель 1Приж|И1мом 15, затем кулачок // через толкатель 18 подает клин 17, и ползушка, скользя скосом по клину, перемещается :влево (Вместе с прлжимо.лг 15 и зажатьим в ней викелем. Далее 1кул1ачо;к 9 через тол-катель 72 ноджимает подвижную часть прижима 15 к ликелю, зажима1Я его, а кулачии 10 и //, иродолжая пово рачиваться, .позволяют оодвижНОЙ частн ирижима отойпи от вшкеЛЯ, т. е. разжать его и перекреститься вместе с ползущкой вправо. В этот момент кулачок 5 поворачивает толкатель 19 так, что он .поджимавт держатель клина 20, и кл.ин, перемещаясь но направляющей, подает ножедержатель с умрепленным на нем ножом .к зажатой заготовке. Происходит (рез1ка. Затем кулачок 8, продолжая вращение, отводит нож от заготовки, а кллачки 10 и 11 зажимают н подают загатовку влаво, чело цикл повторяется.
П ;р е д 1 е т изобретения
Устройство для а1втам1ат1ичеокой резки резиновых вякелей, содержащее П01ДВ1ИЖ1НЫЙ и непоавижиый в осевом налравлении .П|р1ИЖ1И1МЫ,
|р.ас1полож енных друг лрота-ив друга захватов, |мех.аииз.мы вращения радиальной подачи ножа, распределительный вал и , огличающееся тем, что, с целью улрощен.ия конструкции, в каждом прижиме один из захватов установлен неподвижно в радиальяом направления. кажаы й ;из которых выполнен в виде двух
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
НОЖНИЦЫ ДЛЯ ГОРЯЧЕЙ РЕЗКИ ПРОКАТА КРУГЛОГО И КВАДРАТНОГО ПОПЕРЕЧНОГО СЕЧЕНИЯ | 1991 |
|
RU2006346C1 |
АВТОМАТ ДЛЯ РЕЗКИ РЕЗИНОВЫХ ВИКЕЛЕЙ | 1961 |
|
SU149556A1 |
Устройство для обвязки бухт, механизм захвата и подачи бухт и механизм подачи обвязочного материала | 1989 |
|
SU1703560A1 |
Устройство для разделения пруткового материала | 1986 |
|
SU1379026A1 |
Устройство для мерной резки провода | 1981 |
|
SU1134266A1 |
Автомат для обработки электромонтажных проводов | 1990 |
|
SU1837371A1 |
Устройство для установки клиньев в пазы якорей электрических машин | 1980 |
|
SU920969A1 |
ШТАМП ДЛЯ РЕЗКИ СОРТОВОГО ПРОКАТА НА ЗАГОТОВКИ | 1972 |
|
SU339348A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗ ПРОВОЛОКИ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ШТЫРЕЙ | 1971 |
|
SU414034A1 |
Ножницы для резки проката | 1987 |
|
SU1505689A1 |
у/у
12
п
Даты
1974-02-05—Публикация
1971-06-21—Подача