СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СПЕЧЕННЫХ ИЗДЕЛИЙ Советский патент 1974 года по МПК B22F3/20 

1

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к способам изготовления спеченных изделий из металлических порошков.

Известен способ изготовления спеченных изделий, например, из порошка бериллия, включающий засыпку порошка в контейнер, нагрев при одновременном вакуумировании, герметизацию и выдавливание.

По предложенному способу для повышения качества изделий из порошков нержавеющих сталей и упрощения технологии их изготовления контейнер с порошком нагревают до температуры деформации в атмосфере водорода и выдерживают 1-6 час, а затем контейнер герметизируют в печи.

Способ осуществляют следующим образом.

В контейнер диаметром 77 мм и высотой 150 мм засыпают порошок быстрорежущей стали марки Р 18, нагревают в печи в атмосфаре водорода до температуры 1100-1120°С и выдерживают 4 час. Затем контейнер закрывают холодной крыщкой непосредственно в печи. В результате термического расширения крышки происходит диффузионная ее сварка с контейнеров и его герметизация. Полученную таким образом сборку экструдируют через матрицу на 600 т прессе на пруток диаметром 25 мм. Способ снижает содержание кислорода в изделиях до 0,02 вес. % по сравнению с его содержанием 0,2 вес. % в исходном порошке нержавеющей стали.

Полученные по предложенному способу изделия имеют высокие механические свойства.

Так, в закаленном состоянии экструдированные на прутки изделия имеют твердость HRc 66-67, прочность на изгиб 300-350 кг/мм2, ударную вязкость 1-2 кгм/см. Нагрев и выдержка контейнера с порошком в атмосфере водорода, а также герметизация контейнера непосредственно в печи упрощает технологию изготовления изделий из порощков быстрорежущих сталей.

Предмет изобретения

Способ изготовления спеченных изделий, включающий засыпку порошка в контейнер, их нагрев, герметизацию и деформацию, отличающийся тем, что, с целью повыщения качества изделий из порошков нержавеющих сталей и упрощения технологии их изготовления, контейнер с порощком нагревают до температуры деформации в атмосфере водорода и выдерживают 1-6 час, а затем контейнер герметизируют в печи.