Установка для наплавки Советский патент 1975 года по МПК B23K9/04 B23K37/06 

1

Изобретение относится к механизации сварки, а именно к устройствам для наплавки преимушественно коленчатых валов и аналогичным им телам вращения.

Известна установка дпя наппашш, содержащая наплавочную головку, перемета емую вдоль оси направляемой детали, с мханнэмом подачи сварочные проволоки н у ундштуком, а также кронштейн, несущий шарнир наклона мундштука.

Цель изобретения - повысить качество наплавки под флюсом шеек и галтелей ко ленчатого вала за счет поддержания заданного вылета электрода и обеспечения наклона мундштука.

Это достигается тем, что установка снабжена флюсоудерживающим устройством с упорами, взаимодействующими с мундштуком, и прямолинейными направляющими качения, связанными с кронштейном ифлюсоудерживаюшим устройством.

На чертеже изображена предлагаемая установка.

На направляющих 1 посредством роликов 2 установлена каретка 3 наплавочной

головки, содержащая привод 4 ее перемещения и мундштук 5, по которому подае ,ся наплавочная проволока. Коленчатый вал 6, подлежащий наплавке, во время процесса наплавки вращается относительно оси 7 с помощью привода. Мундштук 5 установлев с возможностью некоторого углового перемещения относительно оси подшипника (шарнира) 8, продолжение которой пересекает зону горения дуги (сварочную вакну).

Кронштейн 9 выполнен поворотным от носнтельно оси вала 10, оснащенного рукояткой 11 и фиксатором 12, с которым он упруго связан рычаг- ми 13 и пружико сжатия 14. Кронштейн 9 имеет прямолинейные направляющие 15, на которых установлена консоль 16, несушая флюсоуяе живающее устройство 17 и упоры I-, взаимодействующие с мундштуком 5. Продольное перемещение консоли 16 относительно кронштейна 9 л, следовательно. угол наклона мундштука 5 ограничен взаимодействием упора 19 с концевыми выключателями 2 О и 21.

Описанная установка работает следующим образом.

Поворотом рукоятки 11 вверх мундЕ - тук 5 и ф;1юсоудерживающее устройство 17 отводятся вверх от шейки вала 6 на высоту, превышающую высоту шек наплавляемого коленчатого вала. С помощью рукоятки 11 осуществляется также перемещение каретки 3 по направляющим 1 к следующей, подлежащей наплавке, щейке ко- 10 ки

ленчатого чала 6.

При повороте рукоятки 11 вниз флюсоудерживающее устройство 17 доводят до упора в цилиндрическую поверхность шейки вала 6 с одновременным упором боковой поверхности флюсоудерживаюшего устройства 17, например, в левую галтель. В результате этого консоль 16 перемешается по направляющим 15 до взаимодействия упора 19 с конечным выключателем 20.

Посредством упоров 18 поворачивают мундштук 5 вправо, обеспечивая -его накло для наплавки левой галтели. Затем дальнейшим перемещением рукоятки 11 вниз рычагами 13 сжимается пружина 14, создавая усилие, ДОСгаточное для постоянного взаимодействия опорной поверхности флюсоудерживаюшего устройства 17 с поверхностью вала 6. Нижнее положение рычага фиксируется с помощью фиксатора 12 и затем производится наплавка по винтовой линии.

Например, по мере перемещения зоны наплавки от левой галтели к правой мундштук 5 занимает вертикальное положение в центре флюсоудерживающего устройства 17 под действием пружины. Завершение наплавки осуществляется при ьзаимодейстВИИ приближающейся; к мундщтуку 5 правой галтели вала 6, взаимодействующей с боковой поверхностью флюсоудерживаюшего устройств.а 17. Перемещение консоли 16 5 относительно кронштейна 9 ьлево и соответствующий наклон мундштука 5 продолжаются до взаимодействия упора 1Э с конечным выключателем 21, который вы иючает осевую подачу наплавочной головющего кольцевого валика происходит прекращение подачи проволоки и тока.

В дальнейшем описанный цикл работы устройства повторяется.

15 Описанная установка для наплавки позволяет исключить ошибки оператора, механизировать процесс установки мундштука в исходное для сварки положение, автоматизировать установку и обеспечить поддержание в процессе наплавки заданного вылета электрода из мундштука.

Предмет изобретения

Установка для наплавки, содержащая наплавочную головку с механизмом подачи сварочной лроволоки и мундштуком, перемешаемую вдоль оси наплавляемой детали, и кронштейн, несущий шарнир наклона мундштука, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества наплавки под флюсом шеек и галтелей коленчатого вала за счет поддержания заданного вылета электрода и обеспечения наклона мундштука, установка снабжена флюсоудерживающим устройством с упорами, взаимодействующим с мундштуком, и прямолинейными направляющими качения, связанными с кронштейном и флюсоудерживающим устройством. и после наложения, например, заверща