1
Изобретение относится к области подъемнотранспортного оборудования и может быть использовано в устройствах для кантования цилиндрических изделий.
Известны кантователи для цилиндрических изделий, преимущественно рулонов, содержащие основание с эксцентрично закрепленной на нем поворотной платформой, выполненной в виде двух взаимно перпендикулярных приемной и упорпой площадок.
Однако в известных кантователях отсутствует устройство для регулирования скорости кантования, а остановка платформы в любом положении невозможна. Кроме того, известные устройства требуют специальных механизмов для их разгрузки после кантования.
С целью устранения указанных недостатков приемная площадка предлагаемого устройства соединена с основанием при помощи гидроцилиндра, обе рабочие полости которого соединены трубопроводом, снабженным краном управления и дросселем.
Кроме того, для автоматической разгрузки кантователя путем скатывания изделий с упорной площадки, последняя оборудована поворотным щитом, взаимодействующим своим свободным краем с неподвижным упором на основании.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, в момент разгрузки; на фиг. 3 - вид А па фиг. 2.
Кантователь содержит основание 1 с упорами 2, на котором нри помощи оси 3 эксцентрично установлена поворотная платформа, выполненная в виде двух взаимно перпендикуляриых приемной 4 и унорной 5 площадок, причем приемная площадка снабжена нротивовесом 6, а упорная - поворотным на оси 7 щитом 8. Кроме того, приемная площадка связана с основанием при помощи гидроцилиндра 9, гпарнирно закрепленного на основании. Верхняя 10 Н нижняя 11 рабочие полости гидроцилиндра связаны трубонроводом 12, снабженным краном управления 13 и дросселем 14.
Устройство работает следующим образом. Рулон устанавливается на приемную площадку 4 вплотную к унорной площадке 5. Под действием веса рулона платформа поворачнвается, увлекая за собой щток гидроцнлиндра,
при этом рабочая жидкость из верхней рабочей полости 10 по трубопроводу 12 выдавливается в ннжнюю полость 11. Переход жидкости из полости в полость происходит только при открытом кране управления 13. Скорость
поворота платформы регулируется дросселем 14, причем в конце новорота щит 8 контактнрует с упорами 2 н принимает наклонное положение, в результате чего рулон скатывается, и свободная платформа под действием
противовеса 6 возвращается в исходное положение.
Предмет изобретения
1. Кантователь для цилиндрических изделий, преимущественно рулонов, содержащий основание с эксцентрично закрепленной на нем поворотной платформой, выполненной в виде двух взаимно перпендикулярных приемной и упорной площадок, отличающийся тем, что, с целью регулирования скорости кантования и возможности остановки платформы в любом положении, приемная площадка соединена с основанием при помощи гидроцилиндра, обе рабочие полости которого соединены трубопроводом, снабженным краном управления и дросселем.
2. Кантователь по п. 1, отличающийся тем, что, с целью его автоматической разгрузки путем скатывания изделия с упорной площадки, последняя оборудована поворотным щитом, взаимодействующим своим свободнымкраем с неподвижным упором на основании.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Кантователь для цилиндрических изделий | 1980 |
|
SU901191A1 |
Способ кантования цилиндрических изделий | 1981 |
|
SU973454A1 |
Кантователь для цилиндрических изделий | 1982 |
|
SU1034968A1 |
Устройство для кантования и подачи цилиндрических изделий | 1978 |
|
SU747783A1 |
Кантователь для цилиндрических изделий | 1980 |
|
SU865743A1 |
Кантователь для цилиндрических изделий | 1979 |
|
SU846445A1 |
Кантователь для передачи цилиндрических изделий в приемное устройство | 1979 |
|
SU876543A1 |
Кантователь | 1989 |
|
SU1613406A1 |
Кантователь для цилиндрических изделий | 1988 |
|
SU1523488A1 |
Кантователь для цилиндрических изделий | 1981 |
|
SU975528A1 |
Фич. I
I
Даты
1974-03-15—Публикация
1972-04-13—Подача