Кантователь для цилиндрических изделий Советский патент 1982 года по МПК B65G47/00 

3Э7 ной площадке, что наиболее часто бывает при наличии смещения центра тяжести изделия от оси его цилиндричес кой поверхности. Это снижает надежность и безопасность работы кантователя, так как происходит либо набегание торца изделия на приемную площадку, либо падение груза с кантоват ля. Целью изобретения является повышение надежности и безопастности в работе кантователя. Поставленная цель достигается тем что поверхность поворотного щита, обращенная к изделию, выполнена в виде тупого двугранного угла с верши ной в середине щита, грани которого перпендикулярны в исходном положаНИИ кантователя плоскости приемной площадки, причем угол наклона граней к плоскости упорной площадки меньше угла наклонна поворотного щита к горизонту в положении разгрузки кантователя . Кроме того, поворотный щит выполнен с направляющим бортиком вдоль стороны, обращенной к приемной площадке . Внутренняя боковая сторона направляющего буртика может совпадать в исходном положении кантовател с плоскостью приемной площадки и может быть выполнена наклонной. На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый кантователь в исходном положении, вид сбоку; на фиг. 2 вид А на фиг. 1; на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. k - кантователь, вид сбоку в положении разгрузки; на фиг. 5 - вид В на фиг. ; на фиг. 6 - кантователь с бортиком н поворотном щите в исходном положении, вид сбоку, вариант; на фиг. 7 разрез Г-Г на фиг. 6; на фиг. 8 разрез Д-Д на фиг. 7; на фиг. 9 разрез Ё-Е на фиг. 7; на фиг. 10 бортик поворотного щита, поперечное сечение, вариант. Кантователь содержит основание 1 с корпусом 2, на котором при помощи оси 3 эксцентрично закреплена поворотная платформа, выполненная в виде двух взаимно перпендикулярных приемной k и упорной 5 площадок. Приемная площадка снабжена противовесом 6, а упорная площадка 5 поворотным относительно оси 7 щитом 8. Приемная площадка 4 связана с основанием 1 при помощи.гидроцилиндра 9, шарнирно закрепленного на основании 1, входящего в амортизирующее устройство кантователя. Ось 7 поворотного щита 8 расположена под острым углом к линии пересечения приемной k и упорной 5 площадок. Упор 2 снабжен роликом 10. На основании 1 размещены упоры 11 и 12 для фиксации поворотного щита 8 и упорной площадки 5 в положении разгрузки кантователя. Приемная поверхность 13 поворотного щита 8 выполнена в виде тупого двугранного угла с вершиной в середине поворотного щита 8, грани которого в исходном положении катователя перпенйикулярны плоскости приемной площадки 4. Угол наклона граней двугранного угла (фиг. 3) меньше угла -у поворотного щита 8 (фиг. S) в положении разгрузки кантователя. Кантователь.работает следующим образом. Цилиндрическое изделие устанавливается на приемную площадку 4 насколько возможно вплотную к упорной площадке 5. Под действием силы тяжести изделия поворотная-платформа поворачивается относительно оси 3. Изделие кантуется на цилиндрическую поверхность и за счет,наклонных граней приемной поверхности 13 поворотного щита 8 надежно устанавливается на нем. За счет амортизирующего устройства и выдвижения штока гидроцилиндра 9 повороный щит 8 плавно опускается на ролик 10 упора 2. Продолжая поворачиваться, поворотная платформа достигает упорной площадкой 5 ограничительных упоров 11 и 12 на основании 1 и останавливается в таком положении, при котором приемная площадка k не довернута до вертикали на угол Ь . При этрм (в процессе подхода платформы к крайнему нижнему положению) поворотный щит 8, взаимодействующий с упором 2 (прокатываясь , по ролику 10J, поворачивается вокруг оси 7 и занимает под углом -gr положение .в плоскости, перпендикулярной оси цилиндрического изделия. Поскольку угол больше угла об, а торец изделия отходит от приемной площадки за счет поворота щита 8 относительно оси 7, изделие скатываетсябеспрепятственно с поворотного щита 8. После этого платформа под действием противовеса 6 возвращается в исходное положение. Возможен вариант выполнения кантователя, по которому поворотный

щит 8 снабжен направляющим бортиком Ill размещенным вдоль стороны щита 8 обращенной к приемной площадке t, 8 последней выполнено углубление, .в которой входит бортик Ц в исходном положении устройства так, что внут ранняя боковая.поверхность бортика совпадает с поверхностью приемной площадки i. Это обеспечивает правильную установку изделия.

При повороте платформы, когда начинает поворачиваться щит 8 относительно оси 7, бортик 1 препятствует скольжению скользкого, например, замасленного изделия по щиту 8 к приемной площадке 4, а при скатывании изделия направляет его, не допуская задевания площадки (набегания на платформу). Выполнение бортика 14 с наклонной внутренней боковой поверхностью 15 (фиг. 10J повышает точность направления изделия при скатывании.

При использовании предложенного кантователя выполнение приемной -площадки поворотного щита в виде тупого дёухгранного угла позволяет обеспечить надежное удержание изделия на кантователе до момента разгрузки, так как наклонные грани приемной площадки не позволяют начать перекатывание изделия по цилиндрической .поверхности раньше, чем угол наклона поворотного щита не станет больше угла наклона грани двухгранного угла приемной площадки. Такое выполнение поворотного щита центрирует изделие на поворотном щите, если торец изделия неперпендикулярен цилиндрической поверхности, если установлено изделие не совсем вплотную к упорной площадке, если имеется смещение центра тяжести изделия относительно оси цилиндрической поверхности. Выполнение на поворотном щите бортика исключает возможность скольжения цилиндрических изделий к приемной площадке, а также обеспечивает точное направление изделия при разгрузке кантователя, что расширяет технологические возможности кантователя и сокращает вероятность отказов в работе. За

счет исключения случаев преждевремеи ного скатывания изделий с кантователя повышается безопасность рабо-ы. Экономический эффект достигается за счет исключения простоев кантователя, вызванных сбоями в работе.

Формула изобретения

1 Кантователь для цилиндрических изделий, включающий основание с эксцентрично закрепленной на нем через ось поворотной платформой, содержащей две взаимно перпендикулярные

5 приемную и упорную площадки, на последней из которых установлен на оси поворотный щит, взаимодействующий с упором основания, отличающийс я тем, что, с целью повышения надежности и безопасности работы кантователя, поверхность поворотного щита, обращенная к изделию, выполнена в виде тупого двугранного угла с вершиной в середине щита, грани

которого перпендикулярны в исходном положении кантователя плоскости приемной площадки, причем угол наклона граней к плоскости упорной площадки меньше угла наклона поворотного щита

0 к горизонту в положении рагрузки кантователя .

2. Кантователь по п. 1, отличающийся тем, чтЪ поворотный щит выполнен с направляющим буртиком вдоль стороны, обращенной к при$2мной

площадке.

3. Кантователь по пп. 1 и 2, о тличающийся тем, что внутренняя боковая сторона направляющего буртика совпадает в исходном положении с плоскость приемной площадки.

Ц, Кантователь по пп. 1 и 2, о тличающийся тем, что внутренняя боковая сторона направляющего буртика выполнена наклонной.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № iiigAtg, кл. В 65 G 47/00, 1972.

2.Авторское свидетельство СССР по заявке № 286119/27-03,

кл. В 65 G 7/00, 1980 (прототип).

фuг.i

Вид А

: V

I

L

о

TV

.

X

/

ipw.Z

X,

г-r

L

-и

Фиг. 7

фиг 6

д-д

фиг.З