ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ГРЕБНЫХ ВИНТОВ Советский патент 1974 года по МПК B23C3/18 

1

Изобретение может найти применение в станкостроении при обработке криволинейных поверхностей гребных винтов фрезерованием и может быть использовано для полной обработки поверхностей лопастей, ступиц и кромок гребных винтов как простой, так и сложной конфигурации.

Известны станки для .обработки гребных винтов с установленными на станине жестко связанными между собой поперечиной стойками и подвижной шпиндельной бабкой, несущей жестко закрепленный на ней хобот с инструментом.

Однако в этих станках второй конец оправки не имеет опоры, что значительно уменьшает жесткость крепления изделия, а соответственно снижает режимы резания.

Необходима также переналадка станка для обработки галтелей, ступиц п кромок лопастей по контуру (смена инструмента, установка сменных новоротных головок, согласование датчика с инструментом, модели с изделием).

Кроме того, необходим инструмент слон-сной конфигурации, а также большое количество наименований применяемых инструментов.

Целью изобретения является обеспечение жесткости крепления изделия при обработке гребных винтов с узкими межлопастными пространствами галтельных переходов, наружных поверхностей стуницы и кромок лонастей по

контуру одним гшструментом простой конфигурации.

Это достигается тем, что устройство для закренления изделия выполнено в виде новоротных относительно своей оси и синхронно неремещае.мых в вертикальной н горизонтальной плоскостях ползунов, один из которых связан со станиноГи а другой - с поперечиной стоек, несуш,нх дуговые направляющие для неремещення шннндельной головки.

На чертеже изображен предлагаемый станок.

На станнне 1 станка установлены стойки 2 и 3, связанные поперечиной 4. На нанравляющнх станины смонтнрован нижний привод 5 изделия с ползуном 6. На направляюниьх поперечины 4 смонтнрован верхннн нрнвод 7 изделия с ползуном 8. На полз)не 6 установлены опоры 9 для поддержки нежестких лопастей гребного винта 10.

На стойках выполнены дуговые нанравляющие, но которым неремещается шпиндельная бабка 11 с хоботом 12 с закрепленной в нем фрезой 13. Вдоль станины установлен транспортер для уборки стружкн.

Изделие, гребной винт 10, закренляют между верхним 8 н нижним б ползунами, которым сообн,ают вертикальное перемещенне н вран1ение относн1ельно своей оси от верхнего 7 и нижнего 5 приводов изделия.

Верхний 7 и нижний 5 приводы изделия перемещают сиихроиио соответствеппо по паиравляющим поперечииы и по направляющим станины.

Для обеснечелия проходимости в труднодоступных местах и для ноддержапия постояпства максимальной ширины строчки, а также для обеспечения обработки всех элемен1ов гюверх1 ос1И изделия шниндельную бабку 11 с хоботом 12 неремеп1ают но круговым нанравляюни м стоек 2 и 3. При этом центр поворота хобота 12 находится в зоне контакта инструмента с обрабатываемой поверхностью. Для расширения технологических возможностей станка, а также для обеспечения компенсации износа инструмента хобот 12 перемещают по направляющим шпиндельноП бабки II вдоль оси инструмента.

Заданную траекторию инструмента получают следующим образом. Ползунам 6 и 8 с зажатым .между ними изделием сообщают вертикальное неремещение и вран,енне относительно своей оси. Одновремешю верхний 7 и нижний 5 приводы изделия синхронно перемещают соответственно но нанравляющнм поперечины 4 и стапипы в плоскости, пернендикуляриой к плоскости поворота хобота 12. Таким образом, ииструмеит проходит от периферии изделия по поверхности лопасти, галтели и наружпой поверхности ступицы. Потом производят подачу на строчку за счет поворота изделия относительно своей осн п вертикального его перемещення, после чего направление фрезерования идет от ступины к периферии изделия и т. д.

Во время прохождения одной строчки обрабатываемая поверхность в разных точках имеет различное положение в пространстве, поэтому для обеспечения максимальной ширины строчки и для обеспечения проходимости в межлонастном пространстве хобот 12 с инструментом поворачивают за счет перемещеция шпиндельной бабки II по дуговым направляющим, центр которых находится в зоне контакта инструмента с обрабатываемой новерхностью.

Обработка кромок лопастей по контуру осуществляется этим же ииструментом за счет поворота изделия относительно своей оси, вертикального перемещения и перемещения в

плоскости, перпеидикулярной к плоскости поворота хобота 12, при этом сохраняется постоянство угла между осью инструмента и кромкой лопастн за счет перемещения щнинделыюй бабки 11 по дуговым направляющим.

Станок позволяет вести обработку поверхностей лопастей, галтельных нереходов и наружных поверхностей ступиц и другими способами, папример, когда ось вращения изделия устанавливается и закрепляется в плоскости поворота хобота 12, при этом изделие вращается и перемещается в вертикальном направлепии, а хобот 12 имеет подачу па строчку за счет перемещения вдоль оси инетрумепта.

Станок может работать от системы числового программного управления или по копирмодели с помощью следяп;ей системы.

П р е д м е т и з о б р е т е н и я

Фрезсрпьп станок для обработки гребных пиитов с установленнымн на станине жестко связа1П1Ыми между собой нонеречиной стойками, нодвижной щнинделыюй головкой, несущей жестко зак)еплеппый па ней хобот с инструментом ii устройством для закреплепня изделия, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью обесиечення жесткости крепления изделия при

обработке гребных винтов с узкими межлопастными пространствами галтельных переходов, наружных поверхпостей ступицы и кромок лопастей по контуру одпим инструментом простой конфигурации, устройство для закрепления изделия выполнено в виде новоротных относительно своей оси и синхронно перемещаемых в вертикальной и горизонтальной плоскостях ползунов, один из которых связан со станиной, а другой - с понеречиной стоек, несущих дуговые направляющие для неремещения Н1пинделыц)й головки.

u