1
Изобретеиие относится к приспособлениям для расточки канавок в отверстиях и отрезки труб с внутренней стороны. Оно .может быть использовано в нефтедобывающей, химической и других отраслях промышленности, где невозможна разборка трубопроводов, например при ремонте скважин, каналов и т. п., а также для растачивания канавок в глубоких отверстиях.
Известны устройства для обработки труб с внутренней стороны, снабженные центрирующей опорой и резцовой головкой с приводами.
Предлагаемое устройство отличается от известных тем, что для обеспечения жесткости системы «ириснособление - инструмент - деталь ири обработке с внутренней стороны на больщом расстоянии от торца центрирующая опора выполнена в виде охватывающих нодщипник резцовой головки кулачков, щарнирно соединенных с поршнем кольцевого силового цилиндра и взаимодействующих при перемещении с подпружиненным кольцевым конусом, установленным на подщипнике резцовой головки.
На фиг. 1 показано описываемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по Б-Б на фиг. 1.
В корпусе 1 устройства расположен с возможностью поступательного перемещения конус 2, соединенный со щтангой 3 щтифтом 4, а с корпусом 1 - щпонкой 5. Резцы 6, пружины возврата 7 резцов, крышка 8, болты 9 образуют резцовую головку. Резцовая головка расположена в подшипнике скольжения 10, который находится в кольцевом конусе 11.
Поршень 12, элементы уплотнения 13 и 14, пружинное кольцо 15, цилиндр 16, штуцер 17, шланг 18 и гайка 19 вместе с нодпшпником скольжения 10 составляют пневматический или гидравлический кольцевой цилиндр, шарнирно с которым посредством осей 20 соединены кулачки 21. Пружина 22 служит для возврата их вместе с поршнем 12 в исходное положение. Для вращения резцовой головки служит штанга 23.
Устройство работает следующим образом. Устройство опускают в трубу 24 или в отверстие на определенную глубину. Затем по щлангу 18 подают из магистрали высокого давления воздух или жидкость, которая постунает в полость цилиндра 16 и приводит в поступательное двнжение порщень 12, заклинивающий кулачки 21 в отверстии с помощью кольцевого конуса 11, соосного с резцовой головкой. Тем самым создается жесткая центрирующая опора. После этого резцовую головку с резцами 6 приводят во вращательное движение штангой 23 от привода вращения. Вместе с этим осуществляют подачу резцов 6 посредством конуса подачи 2, которому сообщают поступательное движение щтангой 3 от
привода подачи. После выполиепия операции резцы 6 возвращаются в исходное положецие под действ|1ем пружип 7, а расклинивание центрпруюп1,ей опоры производится пружиной 22.
Предмет изобретения
Устройство для обработки труб с внутреппей стороны, снабженное центрирующей опорой и резцовой головкой с приводами, отличающееся тем, что, с целью обеспечения жесткости системы «приспособление - инструмент - деталь при обработке на большом расстоянии от торца, центрирующая опора выполнена в виде охватывающих подщипник резцовой головки кулачков, щарнирно соединенных поршнем кольцевого силового цилиндра и взаимодействующих при перемещении с подпружиненным кольцевым конусом, установленным на иодщипнике резцовой головки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Резцовая головка | 1979 |
|
SU848183A1 |
Механизированный щит | 1948 |
|
SU75493A1 |
Токарно-копировальный станок | 1974 |
|
SU640644A3 |
Станок для обработки отверстий | 1988 |
|
SU1722700A1 |
Силовая головка | 1990 |
|
SU1756030A1 |
Станок для снятия фасок на трубах | 1976 |
|
SU841781A1 |
СПОСОБ КОМБИНИРОВАННОЙ ОБРАБОТКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2019383C1 |
РАСТОЧНАЯ ГОЛОВКА | 2003 |
|
RU2236328C1 |
Устройство для зачистки сварных швов | 1983 |
|
SU1107926A1 |
Устройство для сборки буровых коронок | 1974 |
|
SU516500A1 |
F
фиг. i
Фиг.З
Даты
1974-03-30—Публикация
1972-02-14—Подача