Известно устройство для измельчения иластичиых материалов, содержаидее станину, дисковый нож, питающий буикер и привод.
Целью изобретения является повышение производительности.
Это достигается тем, что устройство снабжено подающим цилиндром двустороннего действия со штоком и цилиндром, перемещающимися относительно неподвижных направляющих штаиг, и фиксирующимися упорами, например эксцентриковыми роликами, причем фиксирующиеся упоры выполнены переключающимися.
На чертеже приведена принципиальная схема устройства для порционного измельчения пластичных материалов.
Устройство состоит из станины 1, на которой крепятся все узлы и детали. Для измельчеиия продукта имеется диск 2, на котором укреплены радиальные ножи 3. Диск крепится на валу 4, которому передается вращение от электродвигателя 5 носредством клиноременной передачи 6 редуктора 7 и муфты 8.
Для измельченного продукта имеется съемный бункер 9. Измельчаемый брусок 10 находится в питательном бункере 11 и поджимается через кронщтейн 12 корпусом цилиндра 13.
Корпус цилиндра опирается ца штангу 14 через втулку 15 посредством эксцентрика 16, заклинивающего эту втулку относительно
штанги при движении в определенном иаиравлении.
Цилиндр имеет две рабочие полости: полость 17 холостого хода и полость 18 рабочего хода.
В корпусе цилипдра расположен двусторонний шток 19, который свободно перемещается по штанге 20 при движении в одном направлении и заклинивается эксцентриком 21 при попытке перемещения в другом направлеиии.
Эксцентрики 16 и 21 могут устанавливаться на двнжение подачи как в нрямом, так и в обратном направлении, т. е. имеют два положения: на иодачу и холостой ход.
15
Устройство работает следующим образом. Вначале нужно провести подготовку к работе. При необходимости кронштейн 12 вместе с кориусом цилиндра 13 и штоком 19 отводят
в сторону от днска с ножа: 1н до упора, предварительно переключив эксцентрики на холостой ход. Цосле отведения кронштейна 12 в исходное иоложегще, эксцентрики 21 и 16 переключают на положение подачи. Затем бупкер 9 кренят к выгрузочному окну станины 1, а в бункер 11 загружают брусок 10 для измельчення. Включают электродвигатель 5, и вал 4 с диском 2 и ножами 3 получает вращение через клиноременную нередачу 6, редуктор 7 и муфту 8.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ СБОРКИ КАРДАННЫХ ВАЛОВвс?^со;озн^.ПАШи1и-Г..л;';Г'''Б^^БЛИО: ^.•'-' | 1973 |
|
SU366054A1 |
| Станок для изготовления пустотелых шлакобетонных камней | 1949 |
|
SU89315A1 |
| СТАНОК ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ДЛИННОМЕРНОЙ ТРУБЫ | 1969 |
|
SU234179A1 |
| АВТОМАТ ДЛЯ ДВУСТОРОННЕЙ ВЫСАДКИ ДЕТАЛЕЙ СТЕРЖНЕВОГО ТИПА | 1971 |
|
SU307841A1 |
| Устройство для перфорирования и отрезки полосового и ленточного материала | 1980 |
|
SU984863A1 |
| Устройство для поштучной выдачи плоских заготовок | 1983 |
|
SU1098630A1 |
| Винтовой пресс | 1990 |
|
SU1750955A1 |
| ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ НАСТОЛЬНЫЙ КОМБИНИРОВАННЫЙ СТАНОК | 1992 |
|
RU2015877C1 |
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ БЕСЦЕНТРОВОЙ ДОВОДКИ НАРУЖНЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ КОЛЕЦ ПРИБОРНЫХ | 1969 |
|
SU237629A1 |
| ЛЕНТОЧНО-ОТРЕЗНОЙ СТАНОК___.4,J | 1971 |
|
SU308823A1 |
