1
Изобретение относится к области автоматизапии листовой штамповки и может быть использовано для подачи в штампы ленточных и полосовых заготовок.
Известны устройства для подачи ленточных заготовок, содержащие подвижную в горизонтальном направлении от укрепленного на верхней плите штампа клина ползушку с подпружиненным захватом, перемещаемым в вертикальном направлении тем же клином посредством передаточного механизма, ведущее звено которого взаимодействует с упорами, а ведомое - с захватом.
В известном устройстве возникающие при движении ползушки силы инерции могут вызвать самопроизвольное раскрытие захвата из-за необходимости передавать движение ползущке от клина через передаточный механизм захвата, что, кроме того, усложняет констукцию подающего устройства.
Цель предлагаемого изобретения - повышение надежности работы устройства и упрощение его конструкции.
Это достигается тем, что ведомое звено передаточного механизма выполнено в виде дискового кулачка, установленного на ползущке с возможностью поворота в вертикальной плоскости под действием упомянутых упоров, размещенных на клине один над другим, а ведущее звено передаточного механизма выполнено в виде двуплечего рычага, жестко связанного с дисковым кулачком. Кроме того, нижний из упоров подпружинен и установлен на клине с возмол ностью перемещения в горизонтальной плоскости под действием упомянутого двуплечего рычага.
На чертеже изображена схема предлагаемого устройства.
Оно содержит клин 1, прикрепленный к верхней плите штампа или ползуна пресса
(штамп и пресс не показаны), приводящий в возвратно-поступательное движение ползушку 2 при взаимодействии с роликами 3. На ползушке установлен захват 4, перемещающийся по колонкам 5 под действием пружин
6 и эксцентрика 7. Для предотвращения деформации и равномерного зажима заготовки 8 к нижней плоскости захвата прикреплена резиновая подкладка 9. На верхней плоскости захвата смонтирован резьбовой упор 10, регулирующий установку захвата в соответствии с толщиной заготовки. Эксцентрик 7 установлен на валу 11, который смонтирован в стойке 12, укрепленной на ползушке. На одном валу с эксцентриком посажен двуплечий рычаг 13, плечи которого взаимодействуют с пальцами, смонтированными на клине. Нижний палец 14 выполнен плавающим при помощи пружины 15, а верхний палец 16 запрессован. Для фиксирования вала в крайних положениях на упоре 10 предусмотрен подпружиненный фиксатор 17.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону штампа | 1980 |
|
SU912354A1 |
Устройство для обработки ленточного материала | 1988 |
|
SU1516199A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ПОЛОС В РАБОЧУЮ ЗОНУ ПРЕССА | 1973 |
|
SU407610A1 |
ШТАМП ДЛЯ ОДНОПЕРЕХОДНОЙ ВЫСАДКИ УТОЛЩЕНИЙ | 1969 |
|
SU238335A1 |
ШТАМП-АВТОМАТ | 1967 |
|
SU196703A1 |
Устройство для отделения листовой заготовки от стопы и подачи ее в рабочую зону пресса | 1982 |
|
SU1058686A1 |
Штамп для изготовления изделий с лезвиями типа рабочих органов сельскохозяйственных машин | 1983 |
|
SU1123783A1 |
ШТАМП ДЛЯ ВЫСАДКИ УТОЛЩЕНИЙ НА СТЕРЖНЯХ | 1972 |
|
SU412980A1 |
Устройство для подачи ленточного и полосового материала в рабочую зону пресса | 1989 |
|
SU1706763A1 |
Демпфер для подающей каретки штампа | 2020 |
|
RU2756457C1 |
Даты
1974-04-05—Публикация
1970-12-17—Подача