I
Изобретение относится к кииофототехпике, а именно к устройствам для резки.
Известны устройства для резки фотографических слоистых материалов в форме ленты с контактными метками на определенном расстоянии друг от друга, содержащие корпус, пару подающих роликов и ножевой механизм с приводом от отдельных электродвигателей, тормозную колодку, установленную в прорези направляющей для леиты, индикаторный механизм и электрическую схему управления. Однако отмечаются значительные инерционные силы, которые приводят к неточной резке, больщое количество механических коммутирующих элементов, что вызывает также сильные щумы.
Цель изобретения - упрощение конструкции и повыщение надежности работы устройства. Это достигается тем, что над направляющей установлена упругая лента, а под нею - электромагнит для привода тормозной колодки, включенный на выходе индикаторного механизма, а параллельно электромагниту включена обмотка реле для переключения электродвигателя режущего механизма, вибронож которого через щатун щарнирно связан с дисковым кривощипом, расположенным на валу управления с раснределител1)Ными кулачками, взаимодействующими с размещенными на корпусе выключателями, последовательно одному из которых включен блокирующий самоудерживаюп1ий контакт.
На фиг. 1 представлено устройство для резки, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху;
на фиг. 3 - лента с контактными метками; на фиг. 4 и 5 - фазы движения ленты при транспортировке; на фиг. 6 п 7 - электрическая схема. Устройство состоит из корпуса 1, рычага 2,
кулака 3, лепты с контактными метками 4, пары подающих роликов 5 и 6, из которых ролик 5 приводится во э.тектродвигателем 7, ролик 6 прижимается пружиной (на чертеже не показана) к ролику 5. На валу
электродвигателя 7 насажен червяк 8, входящий в заценленне с червячным колесом 9. Для выбора одной из двух скоростей транспортировки между колесом 9 и подающим роликом 6 включена реверсивная передача, состоящая из цилиндрических колес 10-13, причем колеса 10 и 11 укреплены иа полом валу 14, установленном со смепхением и кинетически связанном с валом 15, несущим ко.тесо 9. Фиксация вала 15 осуществляется щтифтом
16, стопорами 17, направляющей 18 для леиты, тормозной колодкой 19, электромагнитом 20. Между парой роликов 5 и 6 и тормозиой колодкой 19 лента перекрыта слегка натянутой упругой лентой 21. Нод направляющей
находится индикаторный механизм в виде
двух головок 22 и 23, каждая из которых содержит источник света и фотоэлемент. Обе индикаторные головки укреплены на опоре 24, отклоняющейся вокруг течки 25 рукояткой 26 для юстировки головок.
Ножевой механизм состоит из двух неподвижных ножей 27 и 28, виброножа 29, который приводится в действие электродвигателем 30 через зубчатое колесо на валу последнего и колесо 31, являющееся одновременно дисковым кривошипом, и шатун 32. Дисковый кривошип расположен на валу управления 33 с укрепленными на нем распределительными кулачками 34, 35 и 36, которые управляют в свою очередь выключателями 37, 38 и 39, установленными на корпусе.
Устройство для резки работает следующим образом.
Реверсивная передача пары подающих роликов включается на самое большое из двух передаточных отношений. После того, как лента введена между парой подающих роликов 5 и 6 от руки, замыкается главный выключатель 40, так что электродвигатель 7 транспортирует ленту в направлении ножевого механизма. Когда метка 4, нанесенная с обратной стороны ленты, проходит мимо головки 22, возникает сигнал, который поступает через усилитель 41 и триггерную схему Шмитта 42 в усилитель мощности 43. Усиленный импульс заставляет срабатывать электромагнит 20 и параллельно включенное вместе с ним реле 44. Тормозными колодками 19, приведенными в действие электромагнитом 20, лента прижимается к сопряженной детали 45 и удерживается. Блокирующим самоудерживаюплим контактом 46 и последовательно расположенным вместе с ним выключателем 37, управляемым распределительным кулачком 34, сидящим -па валу управления 33, удерживаются реле 44 и электромагнит 20. При срабатывании реле 44 электродвигатель 30, управляющий виброножом 29, подключается к сети (рабочему напряжению) и отключается от приложенного к нему тормозного напряжения постоянного тока. При отклонении ножа 29 в направлении по часовой стрелке лента разрезается, тогда как верхняя режущая кромка ножа 29 взаимодействует с верхним неподвижным ножом 27. Когда вал управления 33 совершает один оборот, вибронож 29 находится снова в своем исходном положении и снова включается выключатель 37 распределительным кулачком 34, так что реле 44 и электромагнит 20 размыкаются.
Выключатели реле 47 и 48 возвращаются в свое исходное положение (правое положение
на электрической схеме), на котором электродвигатель 30 приложен к постоянному напряжению, следующему для торможения.
Так как в фазе останова ленты колодками 19 продолжает действовать ролик 5, над направляющей 18 для ленты между подающими роликами 5 и 6 и тормозной колодкой 19 при подъеме упругой ленты 21 образуется петля ленты (фиг. 4). После разреза колодка 19 отводится обратно, а передняя кромка ленты направляется под напряжением, усиленным упругой лентой 21 и созданным в петле в направлении транспортировки вперед, причем, благодаря соответствующему выбору скорости
транспортировки и длительности процесса торможения, длина петли определена так, что она меньше шага транспортировки, т. е. меньше длины отрезаемого участка ленты. Последующая маркировка находится после
расщепления петли еще перед головкой 22 (фиг. 5) и, благодаря паре подающих роликов 5 и 6, подвигается вперед, прямолинейно в направлении транспортировки. Когда следующая маркировка достигла индикаторной
головки 22, вводится следующий процесс резки вышеописанным способом по новому сигпалу (фиг. 4).
Предмет изобретения
Устройство для резки фотографических слоистых материалов в форме ленты с контактпыми метками па определенном расстоянии друг от друга, содержащее корпус, пару подающих роликов и ножевой механизм с приводом от отдельных электродвигателей, тормозную колодку, установленную в прорези направляющей для ленты, индикаторный механизм и электрическую схему управления, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности работы устройства, над направляющей установлена
упругая лента, а под нею - электромагнит для привода тормозной колодки, включенный на выходе индикаторного механизма, а параллельно электромагниту включена обмотка реле для переключения электродвигателя режущего механизма, вибронож которого через шатун шарнирно связан с дисковым кривошипом, расположенным па валу управления с распределительными кулачками, взаимодействующими с размещенными на корпусе выключателями, последовательно одному из которых включен блокирующий самоудерживающий контакт.
/ 2
«5 ,27
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для резки листового материала | 1976 |
|
SU944923A1 |
Установка для изготовления петель на концах каната | 1974 |
|
SU524875A1 |
СТАНОК ДЛЯ РАЗРЕЗКИ БУМАЖНОЙ ЛЕНТБ1 ПО РЕЗУЛЬТАТАМ СЧЕТА НА ЭЛЕКТРОННО-СЧЕТНОЙ МАШИНЕ | 1969 |
|
SU435956A1 |
Устройство для резки рулонных фотографических материалов с контактными метками на расстоянии шага фотокадра друг от друга | 1976 |
|
SU570872A1 |
СТАНОК ДЛЯ НАВИВКИ СПИРАЛЬНЫХ ПРУЖИН | 1969 |
|
SU250106A1 |
Противоугонное устройство транспортного средства | 1987 |
|
SU1516399A2 |
Устройство для соединения встык концов ленточного материала | 1974 |
|
SU659496A1 |
Устройство для упаковки рулонов | 1978 |
|
SU763190A1 |
ЛИНИЯ АВТОМАТИЧЕСКАЯ ПРОДОЛЬНО-ПОПЕРЕЧНОЙ РЕЗКИ РУЛОННОЙ СТАЛЬНОЙ ПЛОСКОЙ ЛЕНТЫ НА МЕРНЫЕ ПОЛОСЫ | 2022 |
|
RU2810218C2 |
Автомат для изготовления плоских спиральных пружин | 1975 |
|
SU536871A1 |
Фиг 5
5
fff ,
Фиг.
Г
Даты
1974-04-05—Публикация
1972-04-29—Подача