УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ Советский патент 1974 года по МПК B23K11/10 

Изобретение Относится к технологическому оборудованию для производства радиоаппаратуры, преимущественно корпусов и крып1ек интегральных микросхем. Известны устройства для сварки, содержащие предметный столик, три сварочных электрода и источник трехфазного тока. Цель изобретения - обеспечение сварки корпусов с крышками повышенной толщины п ускорение сварки. Предлагаемое устройство отличается тем, что один из электродов, выполненный в виде пластины, расположен на предметном столике под привариваемым корпусом, а два других, выполненных в виде конических роликов, расположены в горизонтальной плоскости сооспо относительно друг друга непосредственно на привариваемой крышке. На чертеже лредста.влено предлагаемое устройство. Источник трехфазного тока состоит из блока питания 1, блока управления 2 и трехфазного сварочного трансформатора 3. Вторичные обмотки трансформатора, соединенные, например, по схеме треугольника, подключены к двум свободно вращающимся коническим роликам 4 из меди или медного сплава, являющимся электродами, и ко второму электроду - медной пластине 5, прикрепленной через изол 1руюпл.ую прокладку 6 к предметному столику 7. Стол11к движется поступательно с заданной скоростью по шариковыд направляющим 8 при помощи электродвигателя 9 и зубчатой пары 10. Установив герметизируемый корпус с крышкой на пластину 5 предметного столика, включают электродвигатель. Столик начинает двигаться с заданной скоростью. В момент накатывания роликов 4 па крышку корпуса включается источник трехфазного тока. При этом соединяемые детали нагреваются в зоне контактов ролик-кромка крышки в результате прохождения сварочного тока между роликами основном через крышку и частично через в основание корпуса, а также под действием тока в двух остальных фазах, проходящего медной пласт1пк)й и роликамп, и в зоне контактов крышка-основание корпуса благодаря про.хождению сварочного тока между пластиной и роликами. Пагретый до пластического состояния металл кромок крышки осанчивается роликами с заданным усилием Р. При сварке металлоСТеКЛЯННЫХ корпусов с крышкой ТОЛ1ЦИНОЙ 0,3 мм оптимальная скорость сварки составляет 6-7 мм/сек, причем сварка происход 1т при усилии сжатия 0,4-0,6 кгс и общем нагреве корпуса и крышки не выше 150°С.

Предмет изобретения

Устройство для сварки преимущественно корпусов и крышек интегральных микросхем, содержащее предметный столик, три сварочных электрода и источник трехфазного тока, отличающееся тем, что, с целью обеспечения сварки корпусов с крыщками повышенной толщины и ускорения сварки, один из электродов, выполненный в виде нластины, расположен на предметном столике под свариваемым корпусом, а два других, выполненных в виде конических роликов, расположены в горизонтальной плоскости соосно относительно друг друга непосредственно на привариваемой крышке.