УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОКАТКИ КОЛЕЦ С НЕСИММЕТРИЧНЫМ ПРОФИЛЕМ ТИПА ФЛАНЦЕВ Советский патент 1974 года по МПК B21H1/06 B21H9/00 

Описание патента на изобретение SU423552A1

1

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении прокаткой колец с несимметричным профилем типа фланцев.

Известно устройство для прокатки колец с несимметричным профилем типа фланцев, содержащее смонтированные в станине наружный и внутренний валки, один из которых приводной, расположенные с возможностью взаимного радиального сближения и образующие калибр, серьезным недостатком которого является невозможность прокатки колец с достаточно сложным профилем, особенно колец с несимметричным профилем.

Предлагаемое устройство позволяет улучшить условия заполнения калибра и повысить качество прокатываемых колец за счет того, что оси наружного и внутреннего валков скрещены под углом, регулируемым в пределе до 3°.

На фиг. 1 схематически изображено устройство; на фиг, 2 - продольный разрез устройства.

Устройство состоит из приводного наружного валка 1, неприводного внутреннего 2 и опорных роликов. Один из рабочих валков (внутренний или наружный) - нажимной. Оси

рабочих валков скрещены (ось наружного валка 3, ось внутреннего валка 4).

Калибровка валков закрытая. Врез на наружном валке. Профиль калибра соответствует профилю готового кольца. Калибровка располагается так. чтобы осевое усилие Q на кольце, возникающее из-за скрещивания осей, было направлено в сторону фланца. Для того, чтобы готовое кольцо не имело разностенности. угол скрепл,ивания а не должен превышать 2-4-3°.

Предусмотрена возможность регулировки

угла а.

Устройство работает следующим образом.

Перед прокаткой заготовку надевают на внутренний валок и заводят в калибр наружного валка. Во время прокатки уменьщают раствор валков, перемещая нажимной валок. При этом стенка кольца 5 обжимается, а диаметр его увеличивается.

Поскольку оси валков скрещены, скорости

вглтреннего валка VB.B. и заготовки Vв.э. не совпадают по направлению (ось заготовки 4 и ось наружного валка 3 параллельны, так как заготовка установлена в калибре наружного валка, поэтому скорости наружного валка

.B. и заготовки Ув.з. в месте контакта совпадают). Разность скорости заготовки и валка приводит к возникновепию силы трения, направленной вдоль оси заготовки.

И так как заготовка не может неремсщаться по направлению усилия Q (мегнает калибр), под действием усилия Q металл течет в сторону фланца и заполняет его. Таким образом, условия заполнения калибра улучшаются. Кроме того, в связи с тем, что нроисходит интенсивное перемещение металла в наиравлении флапца, на готовых кольцах конус отсутствует.

4 Предмет изобретения

Устройство для прокатки колец с несимметричным профилем типа флапцев, содержащее смоптироваппые в станине наружный и внутренний валки, один из которых приводной, расиоложеппые с возможностью взаимного радиального сближения и образующие калибр, отличающееся тем, что, с целью улучщения условий заполпеиия калибра и повыщения 1;ачества прокатываемых колец, оси наружного и внутреннего валков скрещены под угло.м, регулируемым в пределе до 3°.

Похожие патенты SU423552A1

название год авторы номер документа
СТАН ДЛЯ ПРОКАТКИ ПРОФИЛЬНЫХ КОЛЕЦ 1972
  • В. Б. Калмыков, М. В. Васильчиков, Л. П. Котельникова, Г. Шалимов, И. И. Казанска С. П. Милютин, А. Б. Шор
  • В. Н. Игнатьев
SU348266A1
Стан для раскатки колец 1986
  • Калмыков Валентин Борисович
  • Шалимов Геннадий Георгиевич
SU1393513A1
СПОСОБ ВИНТОВОЙ ПРОКАТКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2001
  • Гончарук А.В.
  • Романцев Б.А.
  • Михайлов В.К.
  • Галкин С.П.
  • Даева Е.В.
  • Чистова А.П.
  • Хзарджян А.А.
RU2179900C1
Способ прокатки профильных колеци уСТРОйСТВО для ЕгО ОСущЕСТВлЕНия 1979
  • Близнюков Евгений Александрович
  • Миронов Юрий Михайлович
  • Хейфец Валентин Ильич
  • Эммануэль Георгий Андреевич
  • Гринев Анатолий Федорович
  • Староселецкий Михаил Ильич
  • Красносельских Станислав Николаевич
  • Кулагин Сергей Викторович
  • Осипенко Павел Ефимович
  • Лященко Виктор Кузьмич
SU810348A1
Станок для прокатки кольцевых изделий 1977
  • Коваленко Юрий Ефимович
  • Хейфец Валентин Ильич
  • Староселецкий Михаил Ильич
  • Касьян Валерий Хрисанфович
  • Нестеров Виктор Александрович
  • Фокина Галина Семеновна
SU742016A1
Способ прокатки тонкостенных профильных кольцевых конических изделий с фланцами 1989
  • Кисиленко Иван Антонович
  • Чикулаев Анатолий Николаевич
  • Воронцов Вячеслав Константинович
SU1683850A1
Способ прокатки колец шарикоподшипников и устройство для его осуществления 1980
  • Костюк Анатолий Степанович
  • Иванов Сергей Николаевич
  • Тоннэ Самоил Абрамович
SU967636A1
РАБОЧАЯ КЛЕТЬ ОБЖИМНОГО ТРЕХВАЛКОВОГО СТАНА ВИНТОВОЙ ПРОКАТКИ С ДВУХОПОРНЫМИ ВАЛКАМИ 2003
  • Милютин С.П.
  • Сорокин А.Н.
  • Родинков С.В.
  • Мельников Б.Ф.
  • Аксенов В.С.
RU2243042C1
Способ прокатки сложнопрофильных кольцевых изделий 1989
  • Озимин Виктор Михайлович
  • Яковченко Александр Васильевич
  • Староселецкий Михаил Ильич
  • Хейфец Валентин Ильич
  • Горб Евгений Васильевич
  • Донской Анатолий Иванович
  • Нечепоренко Анатолий Петрович
SU1738448A1
Предварительно напряженная прокатная клеть с двумя многовалковыми калибрами 1982
  • Посякин Андрей Григорьевич
  • Шамсутдинов Фарит Сиддикович
  • Ткаченко Александр Петрович
  • Литвак Александр Михайлович
  • Толпегин Петр Григорьевич
SU1135505A1

Иллюстрации к изобретению SU 423 552 A1

Реферат патента 1974 года УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОКАТКИ КОЛЕЦ С НЕСИММЕТРИЧНЫМ ПРОФИЛЕМ ТИПА ФЛАНЦЕВ

Формула изобретения SU 423 552 A1

4

SU 423 552 A1

Авторы

Изобретени Л. П. Котельникова, М. В. Васильчнков, Н. А. Полищук, Г. Г. Шалимов

В. Б. Калмыков

Даты

1974-04-15Публикация

1972-06-20Подача