СПОСОБ ВЫСОКОЧАСТОТНОЙ СВАРКИ Советский патент 1974 года по МПК B23K13/00 B21C37/08 

Описание патента на изобретение SU423588A1

1

Изобретение относится к области высокочастотной сварки металлических изделии и может быть ирименено при производстве труб, свариых балок и других изделий.

Известен способ .высокочастотной сварки с использованием поверхностного эффекта и эффекта близости, при котором сходящиеся под острым углом свариваемые кромки нагревают током высОКой частоты, оплавлядот и сдавливают. Этот с.пособ нашел широкое нрименение в производстве сварных труб, профилей проката, при сварке трубчатых оболочек, приварке ребер к трубам.

Существенной особенностью этого снособа высокочастотной сварки является то, что ток высокой частоты протекает тю свариваемым кромкам во встречных направлениях и проходит через место их соединения.

В месте соединения кромок происходит их оплавление. Оплавление кромок обуславливается как выделением тенла вследствие протекания тока вдоль кромок, так и концентрированием выделения тепла в местах, где кромки при встрече соприкасаются одна с другой. Процесс сварки устойчив, когда скорость сближения кромок превышает скорость их оплавления. В противно.м случае точка соединения кромок все время уходит 1вперед вместе с движением свариваемых кромок, кромки 1выгорают, образовавшийся зазор захлоиывается

(иод действием усил-ия осадки), образуется новая точка соединения кромок в месте, где кромки еще не начали оплавляться ,и далее процесс повторяется; процесс протекает неустойчиво, качество сварки невысоко.

Скорость сблнжения кромок равна пронзведению скорости сварки на тангенс угла схождения кромок, поэтому для каждого процесса существуют критические углы схождения кромок, когда уменьп1ение угла приводит к нестабильностн процесса сварки.

При сварке толстостенного изделия, когда скорости сварки невелики и трудно получить большне величины углов схождения кромок, трудно добиться стабилизации процесса сварки известиым способом, т. е. измеиением параметров технологии.

Предлагаемый способ сварки обеспечивает стабильный процесс оплавления и соответственно высокое качество сварного соединения при малых углах схождеиия кромок.

Сущность предлагаемого способа заключается .в ТОЛ, что пернодически изменяют угол схождения кромок с частотой, превышающей частоту собственных колебаний процесса. При этом характер процесса оилавления изменяется: уменьшается выгорание металла, увеличивается поперечное оплавление и уменьшается продольное оплавление, стабилизируется положснне точки электрического спсдииепмя кромок.

Осуществлять 11;рС:Длагаемы11 способ можно. например, сообщая колебания кромкам с помощью колебаний направляющего устроГства либо приводя 13 ко;юб;г с; 1Л1ое ;а.Т кн обжимного vTponcT3a.

Предлагаемый способ поясняется чертежом, где 1 - направляющее устройство, 2---свариваемые кроолки, стрелКИ 3 услоВНо обозначают наира,Бле1Ние протекания тока з кролжах, 4 - точка схождения кромок, 5 - точка соединения кромок, 6-валки осаживаю-щей клетки, стрелки 7 показывают направляющие периодического нзмеиения угла схожден-ия кромок.

Между TOMiKoii ехождеиия кромок 4 и точкою их соединения 5 П(роисходит оглавление, сопровождающееся искрением, что также уеловно изображено на чертеже.

4

Изменение лтла схождения кромок может оеущеетв.тяться неремещением либо двух, ОД1ЮЙ кромки, частота периодических из енепин угла схождения должна нревыщать частоту возможных собственных колебаний процесса.

П р е д Л е т изобретения

Способ высокочастотной сварки, при котором свариваемые поверхноети кромок сближают нод углом друг к другу, онлавляют текущи М вдоль них током высокой частоты и сдавливают, отличающийся тем, что, с целью повьппения стабильности процесса оплавления кромок в месте их соединения, периодически изме Н|ЯЮт угол схождения кромок с частотой, нревыщающей частоту собственных колебаний нроцесса.

Похожие патенты SU423588A1

название год авторы номер документа
Способ изготовления труб 1971
  • Лебедев В.К.
  • Скачко Ю.Н.
  • Гаркалюк Р.И.
  • Полухин В.В.
  • Кузьмин Ю.Н.
  • Медведев А.Н.
  • Казакевич И.Н.
  • Медников Ю.А.
  • Кудрявцев А.Р.
  • Буксбаум Б.И.
  • Бучацкий Г.П.
  • Вавилин А.С.
  • Паникаров М.А.
  • Сергеев И.И.
  • Иванов В.Н.
SU442632A1
В П ТБ ФОНД енооЕртое 1973
  • В. Н. Иванов, В. Г. Болтин, О. А. Шаповалов, Э. А. Зева, А. П. Демин, А. Н. Медведев, Ю. Д. Кручинин, И. Казакевич Ю. Н. Скачко
SU396216A1
Способ высокочастотной сварки профилей и устройство для его осуществления 1977
  • Злотин Владимир Евсеевич
  • Лунин Игорь Вячеславович
  • Локшин Михаил Зеликович
  • Грушин Виктор Алексеевич
SU946854A1
Способ высокочастотной сварки труб 1981
  • Филиппов Кирилл Павлович
  • Филиппова Инесса Дмитриевна
SU1077732A1
СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ РЕЖИМА СВАРКИ 1967
SU194992A1
СПОСОБ ВЫСОКОЧАСТОТНОЙ СВАРКИ 1972
  • В. А. Пейсахович, П. А. Парадн В. Кулжинский В. Н. Иванов
SU334025A1
Способ автоматического регулирования процесса высокочастотной сварки труб 1985
  • Акимова Марина Яковлевна
  • Качанов Борис Яковлевич
  • Стрельников Виталий Петрович
  • Желтухин Василий Николаевич
  • Романов Вячеслав Николаевич
SU1348118A1
Способ высокочастотной стыковой сварки 1980
  • Яворский Юрий Денисович
  • Лебедев Владимир Константинович
  • Масалов Юрий Александрович
SU980972A1
Способ высокочастотной сварки труб и устройство для его осуществления 1985
  • Акимова Марина Яковлевна
  • Качанов Борис Яковлевич
  • Коган Борис Яковлевич
  • Стрельников Виталий Петрович
  • Локоть Валерий Степанович
  • Ометов Геннадий Иванович
SU1320035A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВАРНЫХ ЗАМКНУТЫХ ПРОФИЛЕЙ ПРЯМОУГОЛЬНОГО СЕЧЕНИЯ 2009
  • Юсупов Владимир Сабитович
  • Камалетдинов Ильдар Шамилевич
  • Акопян Карен Эдуардович
  • Губанова Наталья Вячеславовна
RU2393036C1

Иллюстрации к изобретению SU 423 588 A1

Реферат патента 1974 года СПОСОБ ВЫСОКОЧАСТОТНОЙ СВАРКИ

Формула изобретения SU 423 588 A1

SU 423 588 A1

Даты

1974-04-15Публикация

1971-02-19Подача