Изсбретен:ие относится, к черной м€таллургии, в частности ,к спасобам очистки поверхности гарииссажа барабанных окомкователей, применяемых для получения окатышей и окомкова.ния агломерационной шлхты. Известен способ очистки ;внутреБней поверх1НОСТИ с П .ртгменешие.м 1воз1з-рат1но-поступательно перемещающейся с резца-ми. Балка совершает от 23 и более двойных ходов в минуту при скорости вращения барабана 8 - 12 о61гл1н. Недостатко м известного способа является еизкое качество очистки ;:з-за большого количества двойных ходов балки с резцами по отношению к оборотам бараба-на, что увеличьвает длительно:сть цикла очистни. В результате этого на отдельных участках внутренней поверхности барабана нарастает толстый слой гарниссажа, который, отваливаясь, снижает количество и качество готового продукта (окатышей). Наличие мош,ного привода, обеспечивающего высокую скорость перемещения балки с резцами, нриводит к значительным динамическим 1нагрузка,м и позыщенной вибрации балки с резцами и всего околткОвателя. Цель изобретения - повышение качества готового продукта (окатышей), обеспечение быстрой и качественной очистки поверхности гарниссажа, уменьшение мощности привода очистного устройства, снижение вибрации и Д И|иамическа1х нагрузок око.мко.вателя. Это достигается тем, что за один оборот барабана балку в горизонтальной плоскости перемсни)ют на вел1ИЧ:ину, равную ширине режущей KpoiMKi резца. По описываемо.му способу за один оборот барабаиа балка с резцами неремещается вдоль продольнО | оси барабана на велапги-ау, равную ширине режущей кромки резца. За следующий оборот резцы перемещаются вдоль образующей цилиндрической поверхности гарниссажа на же величину и т. д. ход балки с резцами не менее расстояния между осями соседних резцов. При этом условии за ход балки в одну сторону поверхность гарниссажа очищается полностью, а за двойной ход (туда и обратно) балки с резцами внутренняя поверхность барабана (гарниссажа) очин ается дважды. Число двойных ходов балки с резцами п12 1.2 .ода в MiiiiVTv При 23 и более двойиых .ходах и минуту балки с резцами каждый резец оставляет на иоверхностн гарниссажа след в виде двух винтовых лииий,1но с некоторым смещением и т. д. Для полной очистки поверхности гарниссажа требуется значительно большее вре.мя. так как в течение цикла полной очисткп следы, остаз3ляемыс рсзцал- ;, многок рагно шакладььваются друг ;iia друга. Предлагае.мый способ про-ст в осущестзлст и не требует специального оборудова 111 я. Про д м е т ) 3 о б р е т с и и я Способ очлсткп внутренней Н0|3ер.ностн ба54 рабанных окомкователей, включаюЩИ } зозвратно-поступатеиТьио перемещающуюся баЛКу с резцадш, отличающийся , что, с целью улучшения качества о-.комко вагния -и п-овышешш надежности работы окомкавателя, за один оборот бараба ш балку в горизойталь-ной плоскости пере .) на величину, шириие режущей крО.мки резца.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Барабанный окомкователь | 1981 |
|
SU1002382A1 |
Способ образования гарнисажа на внутренней поверхности барабанных окомкователей | 1983 |
|
SU1133308A1 |
Барабанный окомкователь | 1978 |
|
SU729268A1 |
Устройство для окомкования шихты | 1983 |
|
SU1171547A1 |
Окомкователь | 1986 |
|
SU1388686A1 |
БАРАБАННЫЙ СМЕСИТЕЛБ ДЛЯ СБШУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1972 |
|
SU323445A1 |
Барабанный окомкователь | 1980 |
|
SU981405A1 |
Барабанный окомкователь шихты | 1987 |
|
SU1508074A1 |
Окомкователь "Гревис | 1980 |
|
SU945210A1 |
Барабанный гранулятор | 1981 |
|
SU1006524A1 |
Авторы
Даты
1974-04-15—Публикация
1972-07-18—Подача