1
Изобретение относится к .станкостроению и предназначается для абрази&ной обработки различных деталей s виде пластин.
Известны устройства для двухсторонней обработки пластин, например, кварцевых, содержащие основаиие, верхний и нижиий притиры, которые эксцентрично расположены один относительно другого, свободно лежащую между «ими кассету ;с гнездами для пластин, шпиндель и привод.
Однако эти устройства ;не обеспечивают высокой производительности процесса обработки.
Цель изобретения - повысить эффективность абразивной обработки.
Достигается это тем, что устройство выполнено с диском, имеющим эксцентрики, нижиий из которых установлен е отверстии щпийделя, расположенном э-коцентрично относительно его оси вращения и соосно с нижним притиром, а верхний эксцентрик установлен в пазу горизонтальной нланки, закрепленной на основании.
На фиг. 1 изображено описываемое устройство, 1план; на фиг. 2 - то же, фронтальный разрез.
Устройство имеет вращающийся шииндель 1, нижний 2 и верхний 3 притиры, эксцентрично расположенные один относительно другого.
свободно лежащую между ними кассету 4 с гнездал1и для пластин 5. Диск 6 центрирует кассету 4 и имеет эксцентрики 7 и 8, виляний 7 из которых установлен в отверстии щпииделя, расположенном эксцентрично относительно его оси -вращения и соосно с нилшим притиром 2, а верхний эксцентрик 8 установлен в пазу горизонтальной планки 9, закрепленной на основании. При вращении щпинделя 1
вращательное сообщается нижнему притиру 2, свободно кассете 4 ,с пластинами 5 и верхнему притиру 3. Вследствие эксцентричного расположения кассеты 4, пластины 5 совершают движение по рабочим поверхностям притиров; эпициклоидное - по нижпему 2 и гипоциклоидальное - по верхнел1у 3 со скоростью, пропорциональной величине эксцентриситетов е п ei и числу оборотов щпинделя. При эксцентриситете е-у
нилчиий эксцентрик 7 совершает круговое поступательное движение вокруг оси шпинделя, верхний 8 - возвратно-поступательное в пазу планкп 9, а диск 6 - эллиптическое. При этом скорость пластин 5 9тносительно рабочих поверхностей верхнего и нижнего притиров возрастает пропорционально величине эксцентриситета сз- При подаче абразивной или алмазной суспензии через центральное отверстие верхнего притира 3 на рабочую поверхность притиров происходит обработка пластин.
Предмет изобретения
Устройство для двухстороиной обработки пластин, иалример, кварцевых, содержащее основание, «иж«ий и верхний притиры, эксцентрично расноложенные один относительно другого, свободно лежащую между ними кассету с гнездами для цластин, шниндель и привод, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности абразивной обработки, устройство выполнено с диском, имеющим эксцентрики, нижний из которых установлен в отверстии щпинделя, расположенном зксцентрично относительно его оси вращения и соосно с нижним притиром, а верхний эксцентрик устаиовлен в пазу горизонтальной планки, закрепленной на основании.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для двусторонней обработки пластин | 1986 |
|
SU1386431A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДВУСТОРОННЕЙ ДОВОДКИ ТОНКИХ ПЛАСТИН | 1972 |
|
SU342420A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРУППОВОЙ (БЛОЧНОЙ) ОБРАБОТКИ | 1967 |
|
SU205642A1 |
Устройство для двусторонней доводки тонких пластин | 1980 |
|
SU906676A2 |
Устройство для доводки кристаллических элементов | 1985 |
|
SU1243932A1 |
Устройство для плоскопараллельной доводки | 1980 |
|
SU944893A1 |
Двухдисковый шлифовально-доводочный станок | 1987 |
|
SU1569200A1 |
СПОСОБ И СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОЛЬЦЕВЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 2000 |
|
RU2215634C2 |
Устройство для обработки пазов | 1978 |
|
SU781028A1 |
Переносный станок для притирки плоскостных гнезд и клапанов паровой, жидкостной и газовой арматуры | 1958 |
|
SU121049A1 |
ZI L-dOZpte -g -L-.
Даты
1974-04-25—Публикация
1972-08-23—Подача