Переносный станок для притирки плоскостных гнезд и клапанов паровой, жидкостной и газовой арматуры Советский патент 1959 года по МПК B24B15/08 B24B37/02 

Описание патента на изобретение SU121049A1

Станки для притирки плоскостных гнезд и клапанов паровой, жидкостной и газовой арматуры, в которых притир получает вращение вокруг своей оси с переменной окружной скоростью и одновременно движение вокруг эксцентрично расположенной оси шпинделя (или притираемой детали), известны.

Отличительной особенностью предлагаемого переносного станка этого типа является включение в кинематическую цепь, осуществляющую указанные движения, фрикционного вариатора. Такое выполнение предлагаемого станка обеспечивает плавное изменение скорости движения притира.

Предлагаемый станок показан на фиг. 1 и 2 в двух осевых разрезах.

Ведущая коническая шестерня 7, получив движение от электродвигателя 2, передает его через ведомую коническую шестерню 5 и далее через цилиндрические шестерни 4 5, 6, фрикционный вариатор 7, шестерни 5, 9 на шпиндель (поводок-эксцентрик) 10, который осуществляет эксцентрично-колебательное движение притира 11 вокруг оси АА.

Одновременно для вращения притира 11 вокруг собственной оси ББ движение берется от цилиндрической шестерни 9 шпинделя 10 и передается через цилиндрические шестерни 12 и 13 непосредственно на стакан-шестерню 14. Далее врашательное движение со стакана передается на притир посредством цилиндрического штифта 15 и кулисы 16,

№ 121049

закрепленной на шпинделе соединительным штифтом 17. Кулисный механизм обеспечивает вращение притиру с переменной окружной скоростью.

Изменение числа оборотов и одновременно эксцентрично-колебательных движений притира осуществляется с помощью фрикционного вариатора 7.

Вариатор имеет два стальных ведущих фрикционных диска 18, прижимаемых навстречу друг другу пружинами 19. Диски 18 вращаются в противоположных направлениях и передают движение ведомому фрикционному ролику 20, закрепленному подвижно по шпонке 21, на оси шестерни 8 и далее через посредство оси шестерни 8, как описано выше, передается на сложное притира.

Изменения числа оборотов и соответственно числа колебаний притира осуществляется с помощью ручки вариатора 22, при помощи которой вращают ходовой винт 23 и тем самым перемещают вилку 24, а с ней и ведомый фрикционный ролик 20 вариатора.

Величина эксцентриситета колебательного движения притира также является величиной переменной и регулируется путем перестановки его зуба в соответствующие пазы шпинделя 10.

Прижим притира к притираемой поверхности осуществляется с помощью самоцентрирующего патрона, имеющего пружину 25, которая давит на стержень 26, передающий это давление непосредственно на притир //.

Регулирование удельного давления притира на обрабатываемую поверхность осуществляется гайкой 27.

Предмет изобретения

1.Переносный станок для притирки плоскостных гнезд и клапанов паровей, жидкостной и газовой арматуры с использованием притира, получающего вращение вокруг своей оси с переменной окружной скоростью и одновременно движение вокруг эксцентрично расположенной оси щпинделя (или притираемой детали), отличающийся тем, что, с целью плавного изменения скорости движения притира, в кинематическую цепь для осуществления этих движений включен фрикционный вариатор.

2.В станке по п. 1 применение для изменения величины эксцентриситета переносного движения притира, регулируемого эксцентрикового устройства шпинделя.

3.В станке по пп. 1, 2 применение для крепления притира, с целью регулирования удельного его давления на обрабатываемую поверхность подпружиненного самоцентрирующего патрона.

Похожие патенты SU121049A1

название год авторы номер документа
Устройство для притирки клапанов 1980
  • Громницкий Сергей Васильевич
  • Кривцов Юрий Иванович
SU963820A2
СТАНОК ДЛЯ ПРИТИРКИ ТОРЦЕВЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ 1950
  • Корона А.Е.
  • Николаев В.М.
SU87546A1
Станок для притирки деталей 1980
  • Федин Геннадий Иванович
  • Лавриненко Петр Петрович
  • Голюбин Анатолий Николаевич
  • Мортиков Виктор Александрович
SU944882A1
Станок для притирки конических колес со спиральными зубьями 1964
  • Кузнецов Г.И.
  • Богачев А.В.
  • Сороковский В.К.
SU208421A1
СТАНОК ПЕРЕНОСНОЙ ДЛЯ ПРИТИРКИ СЕДЛОВЫХ УПЛОТНИТЕЛЬНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ В КОРПУСЕ ЗАДВИЖКИ 2014
  • Сейнов Сергей Владимирович
  • Сейнов Юрий Сергеевич
  • Коробовцев Игорь Вячеславович
  • Сладков Евгений Алексеевич
  • Хасанов Нодир Мэлсович
RU2553752C1
Устройство для притирки клапанов 1977
  • Волошинский Борис Адамович
  • Товштейн Владимир Зельманович
  • Мельниченко Василий Николаевич
  • Остапенко Михаил Иванович
  • Могилко Владимир Петрович
SU623718A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ И ПРИТИРКИ УПЛОТНИТЕЛЬНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ТРУБОПРОВОДНОЙ АРМАТУРЫ 2002
  • Гунденков Ю.В.
RU2210482C1
Станок для отделочной обработай например, притирки зубьев колес 1945
  • Лунс Мортимер Дуглас
  • Стенли Смит Кук
SU85059A3
Станок для шлифования и полирования сферических поверхностей 1979
  • Балхасянц Николай Малхасович
SU889393A1
Устройство для притирки клапанов 1979
  • Антонов Константин Васильевич
  • Секирин Михаил Петрович
SU831564A1

Иллюстрации к изобретению SU 121 049 A1

Реферат патента 1959 года Переносный станок для притирки плоскостных гнезд и клапанов паровой, жидкостной и газовой арматуры

Формула изобретения SU 121 049 A1

SU 121 049 A1

Авторы

Цпк Бюро По Портам Министерства Морского Флота Ссср

Даты

1959-01-01Публикация

1958-05-22Подача