УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКАЛКИ ПРОКАТА Советский патент 1974 года по МПК C21D1/62 C21D1/02 

Описание патента на изобретение SU424892A1

Изобретение относится к термической обработке проката круглого профиля и может быть использовано для безокислительного нагрева в расплавах солей, при нанесении покрытий и травлении.

Известно устройство для закалки проката, содержащее подводящий рольганг и расположенные с двух его сторон закалочные ванны с размещенными в них подъемными устройствами, механизмы опускания и прижима проката и отводящие рольганги.

Однако это устройство сложно по конструкции.

С целью упрощения конструкции, каждый закалочный бак снабжен перфорированной плитой, связанной с механизмом подъема и установленной заподлицо с наклонной крышкой, причем в пазах плиты размещена ограничительная гребенка механизма опускания и прижима, а механизм подъема выполнен в виде понтона.

На фиг. 1 изображен общий вид устройства; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез.

Устройство имеет подводящий рольганг 1 со сбрасывателем 2 клапанного типа, стацио.нарные ванны 3, установленные с двух сторон параллельно подводящему рольгангу 1. Сверху ванн 5 с наклоном в сторону отводящих рольгангов 4 смонтированы крыщки 5 с перфорированными плитами 5, жестко связдмными с-понтонами 7 механизма подъема 5.

, Для равномерного охлаждения проката цлиты 6 снабжены отверстиями. Понтоны 7 в

ваннах 5 ограничены направляющими 9. Над перфорированными плитами 6 на стойках 10 механизма опускания и прижима /7 подвещены гребенки 12, на которых смонтированы прижимы 13. Для заполнения и-слива закалочной жидкости понтоны снабжены пробками 14. Привод отводящего рольганга осуществляется электродвигателями 75.

Устройство работает следующим образом. Сбрасывателями 2 мерный прокат поочередно выталкивается с подводящего рольганга 1 на правую или левую плиты 6, установленные над закалочными ваннами 5. По наклонной плоскости прокат скатывается до гребенки 12 и фиксируется. При движении механизма опускания и прижима 11 вниз прокат вначале прижимается к плите 6 прижимами 13, а затем вместе с плитой 6, понтоном 7 и гребенкой 12 погружается в ванну 5 с закалочной средой.

При реверсировании прижима 11 понтон 7 поднимает прокат вверх. При подъеме гребенки 12 выше плиты 6, прокат свободно скатывается на отводящий рольганг 4, после чего гребенку 12 устанавливают в исходное положение.

Предмет изобретения

Устройство для закалки проката, содержащего подводящий рольганг и расположенные с двух его сторон закалочные ванны с размещенными в них подъемными устройствами, механизмы опускания и прижима проката и отводящие рольганги, отличающееся тем, что, с

целью упрощения конструкции, каждый закалочный бак снабжен перфорированной плнтой, связанной с механизмом подъема и установленной заподлицо с наклонной крышкой, причем в пазах плиты размещена ограничительная гребенка механизма опускания и приж.има.

Похожие патенты SU424892A1

название год авторы номер документа
Устройство для закалки листов 1977
  • Махора Александр Ефимович
  • Колявкин Борис Михайлович
SU707983A1
Установка для термомеханической обработки проката 1979
  • Егоров Владимир Михайлович
  • Баринов Виталий Николаевич
  • Зайцев Михаил Леонидович
SU876742A1
Установка для обработки изделий и устройство для закалки 1983
  • Кутилин Станислав Григорьевич
  • Котлов Иван Иванович
  • Кабанцов Сергей Николаевич
  • Воробьев Семен Маркович
  • Артющенко Владимир Алексеевич
SU1209722A1
Автоматическая линия для термообработки деталей и устройство для закалки деталей 1981
  • Педенко Павел Александрович
  • Бутко Владимир Максимович
  • Павленко Николай Сергеевич
  • Терехов Евгений Петрович
  • Каримулин Василий Валеевич
  • Новикова Лидия Георгиевна
  • Рогулин Николай Григорьевич
SU1016380A1
Устройство для термической обработки длинномерных прокатных изделий круглого сечения 1991
  • Сиухин Александр Федорович
  • Гринь Владимир Александрович
  • Лещенко Анатолий Николаевич
  • Соленый Владимир Константинович
  • Плукчи Виктор Семенович
  • Данишевский Геннадий Иванович
  • Зеликович Александр Яковлевич
  • Лебедев Сергей Игоревич
  • Егоров Вячеслав Дмитриевич
  • Ромашков Виктор Александрович
  • Третьяков Михаил Андреевич
  • Киричков Анатолий Александрович
SU1792986A1
Кантователь 1981
  • Калашников Анатолий Александрович
  • Дворжак Иван Филиппович
  • Котелевец Юрий Сергеевич
  • Славгородский Тимофей Кириллович
  • Панченко Михаил Кузьмич
SU997886A1
Устройство для транспортирования проката 1983
  • Адамович Ротарм Александрович
  • Елякин Виктор Дмитриевич
  • Карапетян Андрей Петрович
  • Медведев Владимир Васильевич
SU1093376A1
Закалочно-отпускной агрегат 1989
  • Зарубин Сергей Константинович
SU1775592A1
Устройство для закалки листового проката 1976
  • Камаев Евгений Александрович
  • Гришков Алексей Иванович
SU611941A1
ЛИНИЯ СОРТИРОВКИ И ПАКЕТИРОВАНИЯ ТРУБ 2002
  • Ламухин А.М.
  • Барабанцев Г.Е.
  • Тюляпин А.Н.
  • Корнев А.А.
  • Зауграев В.А.
  • Трайно А.И.
  • Юсупов В.С.
  • Черноусов В.Л.
RU2225764C2

Иллюстрации к изобретению SU 424 892 A1

Реферат патента 1974 года УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКАЛКИ ПРОКАТА

Формула изобретения SU 424 892 A1

SU 424 892 A1

Даты

1974-04-25Публикация

1971-12-01Подача