УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯПРОЦЕССА СУШКИ КЕРАМИЧЕСКИХ ПЛИТОКВ КОНВЕЙЕРНОЙ СУШИЛКЕ Советский патент 1974 года по МПК F27D19/00 F27B9/00 

1

Изобретение от1носится к производству керамических изделий.

Известно устройство для автоматического регулирования процесса керамических пли:так в конвейерной сушилке, содержащее датчики температуры, устанавливаемые в каждой секции сушилки, выходы которых через регуляторы температуры и исполнительные механизмы соединены с регулирующими органами.

Однако известное устройство не обеснечиiBaer поддержания влажности плитки перед печью обжига в требуемых пределах, а лишь стабилизирует тепловой режим в секциях сушнлки. Однако, изменение влаж1ност1и порошка, поступающего на процесс, изменяет и остаточную влажность плипки после сушки. Это приводят к выходу повып1ен ного количества бракованной продукции.

Цель изобретения-повысить качество готовых изделий.

Это достигается тем, что устройство снабжено датчиков влажности плнто К, устанавливаемым на выходе из секции сушилки, выход которого соединен со входами регуляторов темиературы предыдуш;их секций сушилки.

На чертеже изо бражено -предлагаемое устройство.

Оно содержит для каждой секции сушилки датчик температуры 1, регулятор температуры 2, задатчИК температуры 3, пусковое устройство 4, исполнительный механизм 5 и регули1руюш,:ий орган 6. После одной из секций сушилки установлен даФЧ1Ик влажности плитки 7, регулятор 8 влажности с задатчиком 9 и блоком автоматических задатчиков 10, электрически связанных с регуляторами температуры нредыдуших секций сушилки. При изменении температуры в одной из

секций суш1илк|и датчик температуры 1 подает измененный электрический сигнал на измерительную часть регулятора 2, где этот сигнал сравнивается с заданным значением температуры, определяемым задатчиком температуры 3 и одним из блоков а1Втоматическ1И х задатчиков влажности 10, включенным с регулятором 2 соответствующей секции сушилк1И. Возникшее при изменении температуры напряжение разбаланса измерительной части

регулятора усиливается до значения, способного управлять пусковым устроргством 4, В КЛ:Ючаюш;им исполнительный механизм 5. Этот механиЗМ соединен с регул1ирующи,м органом 6, и,зменяю:щим пода1чу газа в сушилку.

При уменьшении температуры в сушилке регулИ(руюш,ий орган на газопроводе добавляет

расход газа на горелки, а при увеличении

температуры - уменьшает расх1од газа.

После одной из секций сушил1К1И, например

второй, постоянно измеряется вл-ажность высуживаемых изделий с помощью датчика влажности ллиток 7. В том случае, когда, несмотря на поддержаиие постоянной темпера туры в секциях, влажность керамической плитки меняется, изменяется и выходной элавтричеокий сишал с датчика влажиост;и плиток 7. Этот сигнал подается на регулятор 8 влажности и сравнивается с эталонным сигналом, устанавливаемым задатчиком 9. Усиленный регулятором силнал приводит в дейст1в,ие блок автоматических задатчиков 10. Один из задатчиков подключен на регулятор темоературы первой секции, а другой - на регулятор температуры второй секции. При этом на регуляторах температуры секций устанавливается новое задание по температуре.: Увеличение значения влажности изделия с помощью автоматического задатч:ика устанавливает повышенную те шературу в первой и второй секциях, а уменьшение влажности - понижеН1Ную.

Предмет изобретения

Устройство для автоматического регулироваиия процесса сушки керамических плиток в конвейерной сушилке, содержащее датчики температуры, устанавливае мые в каждой секции сушилки, выходы которых через регуляторы температуры и исполнительные механизмы соединены с регулирующими qpraHaми, отличающееся тем, что, с целью повышения качества готовых издел1ий, устройство сна|бжено датчиком влажности плиток, устанавливае1мьгм на выходе секции сушилка, выход которого соединен со входами регуляторов температуры предыдущих секций сушилки.