Установка для формования сыра Советский патент 1978 года по МПК A01J25/12 

Описание патента на изобретение SU608503A1

отключив патрубок 13 от колонны. ШсЛё этого подготовленную смесь подают в слой сыворотки в колонну 1 и, подключив патрубок 13, заполняют колонну 1. По мере заполнения колонны 1 смесью сырного зерна с сывороткой последняя отделяется через перфорированное устройство 11. Белковая масса, предварительно отделенная от сыворотки в верхней части колонны 1, при постоянных гидродинамических условиях (силы тяжести, скорости движения жидкой и твердой фаз) опускается вниз на расстоянии от днища % высоты колонны. Размещение на этом расстоянии колонны пережима обеспечивает уплотнение белковой массы за счет сил тяжести. Для интенсификации процесса осаждения после пережима на продукт воздействуют ультразвуковыми колебаниями интенсивностью около 150 дб и частотой 5-15 кГц. Это достигается тем, что нижний усеченный конус 9пережима изготовлен эластичным, например из армированной пищевой резины, и на .его наружной поверхности смонтирован источник 10колебаний, например, типа аэродинамической сирены. При изготовлении нижнего конуса из иного эластичного материала могут быть использованы и другие источники звука, например магнитострикционные или гидродинамические. Под действием звуковых колебаний, накладываемых с помощью источника 10 ультразвуковых колебаний и эластичной оболочки нижнего усеченного конуса на дисперсную систему (белковая масса+сыворотка), белковая масса уплотняется, а сыворотка под действием звуковых колебаний интенсивно вытесняется из белковой массы и отводится через патрубок 13. Кроме того, под действием звуковых колебаний происходит коагуляция мелких частиц белковой массы, что значительно снижает отход сырной пыли с сывороткой через перфорированное устройство 11. Белковая масса в нилшей части колонны выдавливается через специальное отверстие (на чертеже не показано) в ножевом устройстве 14 в форму для последующей обработки. В крышке 4 смонтировано мбюш,ее устрой- ство 5 ДЛИ подачи и распыления моющего средства в колонну без разбора узлов и дета-лей последней, что позволяет повысить эффеК тивность работы всей установки до 10-12%. В верхней части колонны перед патрубком 3 для отвода сыворотки установлен акустический фильтр 6, например, типа АФ-2, в котором фильтрующий элемент (сетка) с помощью штока жестко соединен с электромагнитным вибратором. Последний опирается на четыре пружинных амортизатора, которые монтируются на верхней крышке фильтра. В процессе фильтрации жидкость проходит через ячейки фильтрующей сетки, а твердая фаза под действием вибрации постепенно онускается в нижнюю часть колонны. Предлагаемая конструкция установки интенсифицирует процесс формования сыра и увеличивает за счет снижения отхода сырной пыли с сывороткой до 23% выход продукта (белковой массы). Формула изобретения 1. Установка для формования сыра, содержащая вертикальн)ю колонну с патрубком для подвода сырного зерна и сыворотки, патрубком для отвода сыворотки, размещенным в верхней части колонны, и сборником сыворотки, а также ножевое устройство для отрезания сформованных головок сыра, отличающаяся тем, что, с целью ускорения процесса осаждения сырного зерна и увеличения выхода готового продукта, колонна состоит из трех частей, средняя из которых служит для уплотнения сырной массы и включает два обращенных друг к другу меньшими основаниями усеченных конуса, нижний из которых выполнен из эластичного материала и снабжен источником ультразвуковых колебаний. 2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что она снабжена акустическим фильтром, смонтированным во входной зоне патрубка для отвода сыворотки. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 425597, кл. А 01J 25/12, 1971.

Похожие патенты SU608503A1

название год авторы номер документа
Устройство для обезвоживания молочно-белкового сгустка 1986
  • Зиновьев Юрий Яковлевич
  • Шинкарик Мария Николаевна
  • Свиридюк Александр Иларионович
  • Мондин Александр Леонтьевич
SU1445670A1
Установка для формования сыра 1983
  • Орлов Леонид Алексеевич
  • Яровой Владимир Леонидович
  • Литвиненко Анатолий Михайлович
  • Кузнецов Анатолий Степанович
  • Маслов Игорь Евгеньевич
  • Волнянский Владимир Иванович
  • Зинченко Николай Михайлович
  • Галущенко Владимир Николаевич
  • Мыколив Иван Михайлович
SU1138075A1
Установка для производства сыра 1984
  • Ересько Георгий Алексеевич
  • Генинг Владимир Григорьевич
  • Орлюк Юрий Тимофеевич
  • Волнянский Владимир Иванович
  • Кузнецов Анатолий Степанович
SU1261591A1
Аппарат для выработки сырного зерна 1976
  • Бартенев Святослав Иванович
SU644419A1
Установка для производства сыра 1980
  • Сурков Виктор Данилович
  • Тиняков Владимир Георгиевич
  • Вагшуль Вадим Игоревич
  • Кончаковский Геннадий Алексеевич
  • Крусь Галина Николаевна
  • Дунченко Нина Ивановна
SU884634A1
Устройство для обезвоживания и формования молочно-белкового сгустка 1990
  • Хлебников Юрий Александрович
SU1738174A1
Аппарат для выработки сырного зерна при производстве сычужных сыров 1973
  • Бартенев Святослав Иванович
SU481276A1
Сыродельный котел 1990
  • Канарев Петр Ильич
  • Барбашин Геннадий Иванович
SU1738173A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ И ПОДПРЕССОВКИ СЫРАФУ:;]:1 ; 1971
SU425597A1
Устройство для отделения сыворотки и формования сырного зерна 1979
  • Орлов Леонид Алексеевич
  • Яровой Владимир Леонидович
  • Маслов Евгений Корнеевич
  • Кузнецов Анатолий Степанович
  • Доля Николай Николаевич
SU854337A1

Иллюстрации к изобретению SU 608 503 A1

Реферат патента 1978 года Установка для формования сыра

Формула изобретения SU 608 503 A1

SU 608 503 A1

Авторы

Буликов Станислав Иванович

Кабалдин Георгий Степанович

Литовко Владимир Иосифович

Петрович Валерий Антонович

Шалюта Владимир Александрович

Цвигун Василий Иванович

Даты

1978-05-30Публикация

1976-12-16Подача